減震式刀具：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具，常用于深孔加工或長(zhǎng)軸類(lèi)零件的加工。

數(shù)控刀具的選用原則

根據(jù)加工材料選擇：加工鋼件時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具或高速鋼刀具；加工鑄鐵件時(shí)，可選用鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金刀具；加工有色金屬和非金屬材料時(shí)，可選用金剛石刀具、PCD 刀具等。

根據(jù)加工工藝選擇：車(chē)削加工可選用外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀等；銑削加工可選用面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀等；鉆削加工可選用鉆頭、鉸刀、絲錐等。

根據(jù)機(jī)床類(lèi)型選擇：不同類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求不同，如數(shù)控車(chē)床通常使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，加工中心則需要使用各種類(lèi)型的銑刀、鉆頭、鏜刀等。

根據(jù)加工精度選擇：對(duì)于高精度加工，應(yīng)選用精度高、剛性好的刀具，如精密鏜刀、微調(diào)刀具等；對(duì)于一般精度加工，可選用普通的刀具。

鉆削與鏜削加工場(chǎng)景

鉆削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、臺(tái)階孔等，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的螺栓孔、變速箱殼體的定位孔鉆削；

鏜削：用于對(duì)已有孔進(jìn)行高精度擴(kuò)大或修正，常見(jiàn)于發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔、機(jī)床主軸孔等高精度孔的精加工。

數(shù)控刀具的應(yīng)用場(chǎng)景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級(jí)）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長(zhǎng)壽命并降低成本。不同場(chǎng)景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）會(huì)有顯著差異。