一、工作原理

當(dāng)水流從進(jìn)水口涌入自清洗過濾器，首先會經(jīng)過粗濾芯組件。在這里，較大顆粒的雜質(zhì)，如砂石、大體積懸浮物等被初步攔截。隨后，水流繼續(xù)前行，到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)部分。細(xì)濾網(wǎng)猶如一個(gè)精密的屏障，能將更為細(xì)小的顆粒雜質(zhì)，如微小的泥沙、膠體粒子等阻擋在外，而潔凈的水則從出水口順利流出，完成過濾過程。

在持續(xù)的過濾進(jìn)程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層會逐漸積累大量雜質(zhì)。隨著雜質(zhì)的增多，濾網(wǎng)內(nèi)外兩側(cè)便會形成明顯的壓差。一旦這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值，自清洗過濾器便會自動開啟清洗流程。此時(shí)，排污閥迅速打開，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸中的壓力快速釋放，內(nèi)部的水也隨之排出。水力馬達(dá)室以及吸污管內(nèi)的壓力因此急劇下降，在負(fù)壓的強(qiáng)大作用下，吸嘴開始發(fā)揮功效，緊緊吸附細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁上的污物。這些被吸附的污物隨著水流，經(jīng)由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，終通過排污閥排出過濾器，完成一個(gè)吸污環(huán)節(jié)。

在水流流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí)，會產(chǎn)生一股動力，帶動吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。與此同時(shí)，水力缸活塞推動吸污管做軸向運(yùn)動。吸污管的軸向與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動相互配合，如同一個(gè)勤勞的清潔衛(wèi)士，將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面的雜質(zhì)徹底清除干凈，確保濾網(wǎng)恢復(fù)良好的過濾性能。整個(gè)清洗過程通常會持續(xù)數(shù)十秒，當(dāng)清洗結(jié)束，排污閥關(guān)閉，過濾器內(nèi)部壓力恢復(fù)，水力缸活塞回到初始位置，過濾器又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，時(shí)刻準(zhǔn)備迎接新的過濾與清洗任務(wù)，并且在清洗過程中，過濾工作不受影響，保證了水流的持續(xù)供應(yīng)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

高度自動化：得益于智能化的 PLC、PAC 等控制系統(tǒng)，自清洗過濾器能夠敏銳地感知雜質(zhì)在濾網(wǎng)上的沉積程度。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的閾值時(shí)，無需人工操作，系統(tǒng)自動發(fā)出指令，驅(qū)動排污閥等組件，完成整個(gè)排污流程。這一特性極大地降低了人力成本，并且保障了過濾工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性，尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)、無人值守的工業(yè)場景。

連續(xù)穩(wěn)定供水：其獨(dú)特的設(shè)計(jì)讓反沖洗過程與正常過濾同步進(jìn)行，水流不會中斷。對于一些對供水連續(xù)性要求的行業(yè)，如電子芯片制造過程中的超純水供應(yīng)、化工生產(chǎn)中的反應(yīng)用水等，自清洗過濾器能夠穩(wěn)定保障用水需求，避免因過濾設(shè)備清洗而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，減少經(jīng)濟(jì)損失。

節(jié)能節(jié)水：清洗過程中，耗水量極少，一般僅占過濾總水量的 0.08%-0.6%。以一臺流量為 300m3/h 的過濾器為例，反沖洗流量在 35-40m3/h 之間，反沖洗時(shí)間 7-15 秒，相應(yīng)的反沖洗水量僅為 80-160L。不僅如此，由于壓力損失小，設(shè)備運(yùn)行能耗低，長期使用可為企業(yè)節(jié)省大量的水電成本，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。

高精度廣范圍過濾：自清洗過濾器的過濾精度范圍極廣，從 10μm 到 3000μm 均可實(shí)現(xiàn)。10μm 的高精度過濾能夠有效攔截肉眼幾乎不可見的細(xì)微雜質(zhì)，滿足電子、醫(yī)藥等高精尖行業(yè)對水質(zhì)近乎苛刻的要求；而 3000μm 精度則可用于處理含較大顆粒雜質(zhì)的原水，如工業(yè)取水口的初步過濾，適應(yīng)不同行業(yè)、不同水質(zhì)條件下的多樣化過濾需求。

靈活便捷安裝：設(shè)備在設(shè)計(jì)上充分考慮了安裝的便捷性與靈活性，可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際空間與管道布局，選擇立式、臥式甚至倒置等任意方向和位置進(jìn)行安裝。無論是狹窄的機(jī)房，還是復(fù)雜的工業(yè)管廊，它都能找到合適的安裝方式，輕松融入現(xiàn)有系統(tǒng)，減少安裝難度與成本。

三、主要組件

濾網(wǎng)：作為核心過濾部件，濾網(wǎng)材質(zhì)多樣且性能優(yōu)良。常用的 304、316、316L 不銹鋼材質(zhì)，賦予濾網(wǎng)出色的強(qiáng)度與的耐腐蝕性，使其在不同酸堿度、溫度的水質(zhì)環(huán)境下都能穩(wěn)定工作。楔形網(wǎng)獨(dú)特的 V 型截面設(shè)計(jì)，使其具備良好的抗堵塞性能，能夠有效應(yīng)對高雜質(zhì)含量的水體；編織網(wǎng)通過精密編織，過濾均勻，且清洗起來較為容易；燒結(jié)網(wǎng)由多層金屬燒結(jié)而成，精度高且耐磨損，適用于對過濾精度和濾網(wǎng)壽命要求的場景。

清洗組件：

刷式清洗組件：清洗刷通常采用不銹鋼或尼龍材質(zhì)。不銹鋼刷具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，能夠有力地刷除濾網(wǎng)上附著的頑固雜質(zhì)；尼龍刷質(zhì)地相對柔軟，在清洗時(shí)可避免對濾網(wǎng)造成刮擦損傷，保護(hù)濾網(wǎng)的完整性。電機(jī)作為動力源，帶動刷子高速旋轉(zhuǎn)，對濾網(wǎng)進(jìn)行刷洗，確保清洗效果。

吸吮式清洗組件：主要由吸嘴、水力馬達(dá)和水力缸構(gòu)成。如前文工作原理所述，利用負(fù)壓產(chǎn)生的強(qiáng)大吸附力，吸嘴將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)吸附并帶走，水力馬達(dá)與水力缸協(xié)同工作，控制吸嘴的運(yùn)動軌跡與清洗力度，實(shí)現(xiàn)清洗。

殼體：為適應(yīng)不同的工作環(huán)境與工況需求，殼體提供多種材質(zhì)選擇。碳鋼材質(zhì)成本相對較低，經(jīng)過專業(yè)的防腐處理后，可應(yīng)用于一般的工業(yè)場合與常溫環(huán)境；304 不銹鋼、316L 不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性，在化工、食品、制藥等對水質(zhì)純凈度和設(shè)備耐腐蝕性要求的行業(yè)中廣泛使用；玻璃鋼材質(zhì)重量輕，同時(shí)具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力，適用于一些對設(shè)備重量有要求且處于強(qiáng)腐蝕環(huán)境的場景；塑料殼體則因其良好的化學(xué)穩(wěn)定性與絕緣性，常用于低壓、弱腐蝕的特殊工況。

排污閥：排污閥的材質(zhì)包含鑄鐵、銅、不銹鋼等多種類型。在實(shí)際應(yīng)用中，需依據(jù)過濾器的工作壓力大小以及所處理介質(zhì)的特性來合理選型。例如，在高壓環(huán)境下，可選用鑄鐵或高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)的排污閥，確保閥門在高壓下能夠正常開啟與關(guān)閉，順利排出雜質(zhì)；而在一些對水質(zhì)有特殊要求，且介質(zhì)具有一定腐蝕性的場景中，銅質(zhì)或耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)的排污閥更為合適，防止閥門被腐蝕，保障排污的順暢與穩(wěn)定。

控制器：控制器是自清洗過濾器實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行的關(guān)鍵。它支持壓差控制、時(shí)間控制、手動控制等多種控制模式。壓差控制模式下，通過監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差值，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，自動觸發(fā)清洗程序；時(shí)間控制模式則可根據(jù)實(shí)際使用情況，設(shè)定固定的清洗時(shí)間間隔，定期對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗；手動控制模式為用戶提供了人工干預(yù)的途徑，在特殊情況下，用戶可隨時(shí)手動啟動清洗操作。部分高端的自清洗過濾器配備了先進(jìn)的 PLC 自動控制器，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)上述控制功能，還可對設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與分析，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，方便用戶隨時(shí)隨地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，提高設(shè)備管理效率。

四、產(chǎn)品型號與參數(shù)

型號命名規(guī)則：自清洗過濾器的型號一般依據(jù)其關(guān)鍵性能參數(shù)進(jìn)行命名，以便用戶快速識別與選擇適合自身需求的產(chǎn)品。例如，某型號為 ZQ-500-200 的自清洗過濾器，其中 “ZQ” 代表自清洗過濾器這一產(chǎn)品類別；“500” 表示該過濾器的流量為 500m3/h，反映了設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)能夠處理的水量大小；“200” 則表示過濾精度為 200μm，即該過濾器能夠攔截的小顆粒雜質(zhì)的尺寸。不同生產(chǎn)廠家的型號命名規(guī)則可能在細(xì)節(jié)上存在差異，但總體上都會包含流量、過濾精度等關(guān)鍵信息。

常見參數(shù)范圍：

流量范圍：單臺自清洗過濾器的處理水量跨度較大，小至 5m3/h，適用于小型的實(shí)驗(yàn)室用水過濾、家庭小型水處理系統(tǒng)等場景；大到 4160m3/h 甚至更高，可滿足大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、市政供水預(yù)處理等大規(guī)模用水的過濾需求。用戶可根據(jù)實(shí)際用水規(guī)模，選擇匹配流量的過濾器，確保設(shè)備既能滿足用水需求，又不會因流量過大或過小造成能源浪費(fèi)或過濾效果不佳。

工作壓力：常見的工作壓力范圍在 0.1MPa-2.5MPa 之間。不同的應(yīng)用場景對過濾器的工作壓力要求不同，例如在一些普通的民用建筑給排水系統(tǒng)中，工作壓力可能只需 0.1MPa-0.6MPa；而在工業(yè)生產(chǎn)中的高壓水系統(tǒng)，如高壓水除磷系統(tǒng)，過濾器則需具備承受 2.0MPa 甚至更高壓力的能力，確保在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，不發(fā)生泄漏、變形等故障。

工作溫度：大多數(shù)自清洗過濾器能夠適應(yīng)的工作溫度范圍為 - 20℃至 150℃。在常溫環(huán)境下，如一般的工業(yè)廠房、商業(yè)建筑的用水過濾，設(shè)備可正常穩(wěn)定運(yùn)行；對于一些涉及高溫工藝的行業(yè)，如化工生產(chǎn)中的高溫反應(yīng)釜冷卻水過濾、熱電廠的高溫循環(huán)水過濾等，需要選用能夠耐受較高溫度的過濾器，部分采用特殊材質(zhì)與設(shè)計(jì)的設(shè)備可在 150℃的高溫環(huán)境下持續(xù)工作；而在寒冷地區(qū)的戶外用水系統(tǒng)，如冬季的市政供水管道過濾，設(shè)備則需具備良好的低溫抗凍性能，確保在 - 20℃的低溫下不被凍裂，維持正常過濾功能。

清洗時(shí)間：清洗時(shí)間可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行靈活設(shè)置，通常在 10 秒 - 9999 秒之間。在水質(zhì)較好、雜質(zhì)較少的環(huán)境中，可適當(dāng)延長清洗時(shí)間間隔，減少不必要的清洗操作，降低能耗與水耗；而在水質(zhì)較差、雜質(zhì)含量高的場景下，縮短清洗時(shí)間，確保濾網(wǎng)及時(shí)得到清洗，維持良好的過濾性能。常見的清洗時(shí)間設(shè)置在 10 秒 - 60 秒，既能保證清洗效果，又不會對正常供水造成明顯影響。

進(jìn)出口管徑：為了與不同規(guī)格的管道系統(tǒng)相連接，自清洗過濾器的進(jìn)出口管徑具有多種規(guī)格，常見的有 DN25-DN700 等。DN25 管徑適用于小型管道系統(tǒng)或分支管道的過濾；DN700 管徑則用于大型主管道、大規(guī)模供水或排水系統(tǒng)的過濾接入。用戶在選型時(shí)，需根據(jù)現(xiàn)場管道的實(shí)際管徑尺寸，選擇與之匹配的過濾器進(jìn)出口管徑，確保安裝連接的順暢與密封性，避免因管徑不匹配導(dǎo)致的水流不暢、泄漏等問題。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)領(lǐng)域：

鋼鐵行業(yè)：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，自清洗過濾器發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。原料場的洗礦用水、燒結(jié)球團(tuán)廠的水處理，需要過濾器去除水中的泥沙、雜質(zhì)，保證生產(chǎn)用水的清潔，防止設(shè)備磨損；高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，若水中雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致冷卻管道堵塞，影響設(shè)備散熱，甚至引發(fā)設(shè)備故障。自清洗過濾器能夠持續(xù)過濾冷卻水中的雜質(zhì)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命；高壓水除磷系統(tǒng)中，對水質(zhì)的清潔度要求，自清洗過濾器可有效攔截水中的顆粒物，保障高壓水的噴射效果，提高除磷質(zhì)量。

汽車制造行業(yè)：汽車涂裝生產(chǎn)線對水質(zhì)要求近乎苛刻，微小的雜質(zhì)都可能影響涂層的質(zhì)量，導(dǎo)致汽車表面出現(xiàn)瑕疵。自清洗過濾器可安裝在涂裝生產(chǎn)線的供水系統(tǒng)中，過濾掉水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)，為涂裝工藝提供純凈的水源，確保汽車涂層均勻、光滑，提升汽車的外觀品質(zhì)與市場競爭力。

電力行業(yè)：在電力生產(chǎn)過程中，無論是鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理環(huán)節(jié)，還是發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾，自清洗過濾器都不可或缺。在鍋爐高純水制備中，通過高精度過濾，去除水中的雜質(zhì)、微生物等，防止鍋爐內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕，保障鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，提高熱效率；對于發(fā)電機(jī)的冷卻水和密封用水，過濾后的潔凈水能夠有效避免雜質(zhì)對發(fā)電機(jī)部件的磨損，確保發(fā)電機(jī)長期穩(wěn)定發(fā)電。

石油化工行業(yè)：石油化工生產(chǎn)中，循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率與壽命。自清洗過濾器作為循環(huán)水場旁濾處理的關(guān)鍵設(shè)備，能夠去除水中的懸浮物、微生物、藻類等雜質(zhì)，防止管道堵塞、設(shè)備腐蝕，提高循環(huán)水的利用率，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，在一些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對原料或工藝用水的純度要求，自清洗過濾器可根據(jù)工藝需求，提供的過濾服務(wù)，保障化工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：在農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)中，自清洗過濾器是保障灌溉效果的重要設(shè)備。隨著滴灌、微噴灌等節(jié)水灌溉技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對灌溉水的水質(zhì)要求越來越高。若灌溉水中含有雜質(zhì)，如泥沙、藻類、有機(jī)碎屑等，極易造成滴頭、噴頭的堵塞，影響灌溉的均勻性與效率，甚至導(dǎo)致灌溉設(shè)備損壞。自清洗過濾器能夠自動過濾灌溉水中的雜質(zhì)，確保灌溉系統(tǒng)的順暢運(yùn)行，使農(nóng)作物得到均勻、充足的水分供應(yīng)，提高農(nóng)作物產(chǎn)量與質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約水資源，符合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、節(jié)水的發(fā)展趨勢。

市政領(lǐng)域：

給水處理：在城市供水系統(tǒng)中，自清洗過濾器作為預(yù)處理設(shè)備，安裝在水源取水口之后。它能夠有效攔截原水中的懸浮物、顆粒物、泥沙等雜質(zhì)，降低水的濁度，減輕后續(xù)深度處理工藝的負(fù)擔(dān)，如沉淀、過濾、等。經(jīng)過自清洗過濾器預(yù)處理后的水，水質(zhì)得到初步凈化，為后續(xù)工藝提供了良好的進(jìn)水條件，有助于提高整個(gè)給水處理系統(tǒng)的運(yùn)行效率，保障城市供水的與穩(wěn)定。

污水處