一、工作原理

當水流從進水口涌入自清洗過濾器，首先會經(jīng)過粗濾芯組件。在這里，較大顆粒的雜質，如砂石、大體積懸浮物等被初步攔截。隨后，水流繼續(xù)前行，到達細濾網(wǎng)部分。細濾網(wǎng)猶如一個精密的屏障，能將更為細小的顆粒雜質，如微小的泥沙、膠體粒子等阻擋在外，而潔凈的水則從出水口順利流出，完成過濾過程。

在持續(xù)的過濾進程中，細濾網(wǎng)的內層會逐漸積累大量雜質。隨著雜質的增多，濾網(wǎng)內外兩側便會形成明顯的壓差。一旦這個壓差達到預先設定的值，自清洗過濾器便會自動開啟清洗流程。此時，排污閥迅速打開，主管組件的水力馬達室和水力缸中的壓力快速釋放，內部的水也隨之排出。水力馬達室以及吸污管內的壓力因此急劇下降，在負壓的強大作用下，吸嘴開始發(fā)揮功效，緊緊吸附細濾網(wǎng)內壁上的污物。這些被吸附的污物隨著水流，經(jīng)由水力馬達流入水力馬達室，終通過排污閥排出過濾器，完成一個吸污環(huán)節(jié)。

在水流流經(jīng)水力馬達時，會產(chǎn)生一股動力，帶動吸污管進行旋轉運動。與此同時，水力缸活塞推動吸污管做軸向運動。吸污管的軸向與旋轉運動相互配合，如同一個勤勞的清潔衛(wèi)士，將整個濾網(wǎng)內表面的雜質徹底清除干凈，確保濾網(wǎng)恢復良好的過濾性能。整個清洗過程通常會持續(xù)數(shù)十秒，當清洗結束，排污閥關閉，過濾器內部壓力恢復，水力缸活塞回到初始位置，過濾器又進入下一個循環(huán)，時刻準備迎接新的過濾與清洗任務，并且在清洗過程中，過濾工作不受影響，保證了水流的持續(xù)供應。

二、產(chǎn)品特點

高度自動化：得益于智能化的 PLC、PAC 等控制系統(tǒng)，自清洗過濾器能夠敏銳地感知雜質在濾網(wǎng)上的沉積程度。當達到設定的閾值時，無需人工操作，系統(tǒng)自動發(fā)出指令，驅動排污閥等組件，完成整個排污流程。這一特性極大地降低了人力成本，并且保障了過濾工作的連續(xù)性與穩(wěn)定性，尤其適用于大規(guī)模生產(chǎn)、無人值守的工業(yè)場景。

連續(xù)穩(wěn)定供水：其獨特的設計讓反沖洗過程與正常過濾同步進行，水流不會中斷。對于一些對供水連續(xù)性要求的行業(yè)，如電子芯片制造過程中的超純水供應、化工生產(chǎn)中的反應用水等，自清洗過濾器能夠穩(wěn)定保障用水需求，避免因過濾設備清洗而導致的生產(chǎn)停滯，減少經(jīng)濟損失。

節(jié)能節(jié)水：清洗過程中，耗水量極少，一般僅占過濾總水量的 0.08%-0.6%。以一臺流量為 300m3/h 的過濾器為例，反沖洗流量在 35-40m3/h 之間，反沖洗時間 7-15 秒，相應的反沖洗水量僅為 80-160L。不僅如此，由于壓力損失小，設備運行能耗低，長期使用可為企業(yè)節(jié)省大量的水電成本，符合可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。

高精度廣范圍過濾：自清洗過濾器的過濾精度范圍極廣，從 10μm 到 3000μm 均可實現(xiàn)。10μm 的高精度過濾能夠有效攔截肉眼幾乎不可見的細微雜質，滿足電子、醫(yī)藥等高精尖行業(yè)對水質近乎苛刻的要求；而 3000μm 精度則可用于處理含較大顆粒雜質的原水，如工業(yè)取水口的初步過濾，適應不同行業(yè)、不同水質條件下的多樣化過濾需求。

靈活便捷安裝：設備在設計上充分考慮了安裝的便捷性與靈活性，可根據(jù)現(xiàn)場的實際空間與管道布局，選擇立式、臥式甚至倒置等任意方向和位置進行安裝。無論是狹窄的機房，還是復雜的工業(yè)管廊，它都能找到合適的安裝方式，輕松融入現(xiàn)有系統(tǒng)，減少安裝難度與成本。

三、主要組件

濾網(wǎng)：作為核心過濾部件，濾網(wǎng)材質多樣且性能優(yōu)良。常用的 304、316、316L 不銹鋼材質，賦予濾網(wǎng)出色的強度與的耐腐蝕性，使其在不同酸堿度、溫度的水質環(huán)境下都能穩(wěn)定工作。楔形網(wǎng)獨特的 V 型截面設計，使其具備良好的抗堵塞性能，能夠有效應對高雜質含量的水體；編織網(wǎng)通過精密編織，過濾均勻，且清洗起來較為容易；燒結網(wǎng)由多層金屬燒結而成，精度高且耐磨損，適用于對過濾精度和濾網(wǎng)壽命要求的場景。

清洗組件：

刷式清洗組件：清洗刷通常采用不銹鋼或尼龍材質。不銹鋼刷具有較高的強度和耐磨性，能夠有力地刷除濾網(wǎng)上附著的頑固雜質；尼龍刷質地相對柔軟，在清洗時可避免對濾網(wǎng)造成刮擦損傷，保護濾網(wǎng)的完整性。電機作為動力源，帶動刷子高速旋轉，對濾網(wǎng)進行刷洗，確保清洗效果。

吸吮式清洗組件：主要由吸嘴、水力馬達和水力缸構成。如前文工作原理所述，利用負壓產(chǎn)生的強大吸附力，吸嘴將濾網(wǎng)表面的雜質吸附并帶走，水力馬達與水力缸協(xié)同工作，控制吸嘴的運動軌跡與清洗力度，實現(xiàn)清洗。

殼體：為適應不同的工作環(huán)境與工況需求，殼體提供多種材質選擇。碳鋼材質成本相對較低，經(jīng)過專業(yè)的防腐處理后，可應用于一般的工業(yè)場合與常溫環(huán)境；304 不銹鋼、316L 不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性，在化工、食品、制藥等對水質純凈度和設備耐腐蝕性要求的行業(yè)中廣泛使用；玻璃鋼材質重量輕，同時具備極強的抗腐蝕能力，適用于一些對設備重量有要求且處于強腐蝕環(huán)境的場景；塑料殼體則因其良好的化學穩(wěn)定性與絕緣性，常用于低壓、弱腐蝕的特殊工況。

排污閥：排污閥的材質包含鑄鐵、銅、不銹鋼等多種類型。在實際應用中，需依據(jù)過濾器的工作壓力大小以及所處理介質的特性來合理選型。例如，在高壓環(huán)境下，可選用鑄鐵或高強度不銹鋼材質的排污閥，確保閥門在高壓下能夠正常開啟與關閉，順利排出雜質；而在一些對水質有特殊要求，且介質具有一定腐蝕性的場景中，銅質或耐腐蝕不銹鋼材質的排污閥更為合適，防止閥門被腐蝕，保障排污的順暢與穩(wěn)定。

控制器：控制器是自清洗過濾器實現(xiàn)智能化運行的關鍵。它支持壓差控制、時間控制、手動控制等多種控制模式。壓差控制模式下，通過監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差值，當壓差達到預設值時，自動觸發(fā)清洗程序；時間控制模式則可根據(jù)實際使用情況，設定固定的清洗時間間隔，定期對濾網(wǎng)進行清洗；手動控制模式為用戶提供了人工干預的途徑，在特殊情況下，用戶可隨時手動啟動清洗操作。部分高端的自清洗過濾器配備了先進的 PLC 自動控制器，不僅能夠實現(xiàn)上述控制功能，還可對設備的運行數(shù)據(jù)進行實時采集與分析，支持遠程監(jiān)控與操作，方便用戶隨時隨地掌握設備的運行狀態(tài)，及時調整參數(shù)，提高設備管理效率。

四、產(chǎn)品型號與參數(shù)

型號命名規(guī)則：自清洗過濾器的型號一般依據(jù)其關鍵性能參數(shù)進行命名，以便用戶快速識別與選擇適合自身需求的產(chǎn)品。例如，某型號為 ZQ-500-200 的自清洗過濾器，其中 “ZQ” 代表自清洗過濾器這一產(chǎn)品類別；“500” 表示該過濾器的流量為 500m3/h，反映了設備單位時間內能夠處理的水量大??；“200” 則表示過濾精度為 200μm，即該過濾器能夠攔截的小顆粒雜質的尺寸。不同生產(chǎn)廠家的型號命名規(guī)則可能在細節(jié)上存在差異，但總體上都會包含流量、過濾精度等關鍵信息。

常見參數(shù)范圍：

流量范圍：單臺自清洗過濾器的處理水量跨度較大，小至 5m3/h，適用于小型的實驗室用水過濾、家庭小型水處理系統(tǒng)等場景；大到 4160m3/h 甚至更高，可滿足大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、市政供水預處理等大規(guī)模用水的過濾需求。用戶可根據(jù)實際用水規(guī)模，選擇匹配流量的過濾器，確保設備既能滿足用水需求，又不會因流量過大或過小造成能源浪費或過濾效果不佳。

工作壓力：常見的工作壓力范圍在 0.1MPa-2.5MPa 之間。不同的應用場景對過濾器的工作壓力要求不同，例如在一些普通的民用建筑給排水系統(tǒng)中，工作壓力可能只需 0.1MPa-0.6MPa；而在工業(yè)生產(chǎn)中的高壓水系統(tǒng)，如高壓水除磷系統(tǒng)，過濾器則需具備承受 2.0MPa 甚至更高壓力的能力，確保在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行，不發(fā)生泄漏、變形等故障。

工作溫度：大多數(shù)自清洗過濾器能夠適應的工作溫度范圍為 - 20℃至 150℃。在常溫環(huán)境下，如一般的工業(yè)廠房、商業(yè)建筑的用水過濾，設備可正常穩(wěn)定運行；對于一些涉及高溫工藝的行業(yè)，如化工生產(chǎn)中的高溫反應釜冷卻水過濾、熱電廠的高溫循環(huán)水過濾等，需要選用能夠耐受較高溫度的過濾器，部分采用特殊材質與設計的設備可在 150℃的高溫環(huán)境下持續(xù)工作；而在寒冷地區(qū)的戶外用水系統(tǒng)，如冬季的市政供水管道過濾，設備則需具備良好的低溫抗凍性能，確保在 - 20℃的低溫下不被凍裂，維持正常過濾功能。

清洗時間：清洗時間可根據(jù)實際工況進行靈活設置，通常在 10 秒 - 9999 秒之間。在水質較好、雜質較少的環(huán)境中，可適當延長清洗時間間隔，減少不必要的清洗操作，降低能耗與水耗；而在水質較差、雜質含量高的場景下，縮短清洗時間，確保濾網(wǎng)及時得到清洗，維持良好的過濾性能。常見的清洗時間設置在 10 秒 - 60 秒，既能保證清洗效果，又不會對正常供水造成明顯影響。

進出口管徑：為了與不同規(guī)格的管道系統(tǒng)相連接，自清洗過濾器的進出口管徑具有多種規(guī)格，常見的有 DN25-DN700 等。DN25 管徑適用于小型管道系統(tǒng)或分支管道的過濾；DN700 管徑則用于大型主管道、大規(guī)模供水或排水系統(tǒng)的過濾接入。用戶在選型時，需根據(jù)現(xiàn)場管道的實際管徑尺寸，選擇與之匹配的過濾器進出口管徑，確保安裝連接的順暢與密封性，避免因管徑不匹配導致的水流不暢、泄漏等問題。

五、應用領域

工業(yè)領域：

鋼鐵行業(yè)：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，自清洗過濾器發(fā)揮著至關重要的作用。原料場的洗礦用水、燒結球團廠的水處理，需要過濾器去除水中的泥沙、雜質，保證生產(chǎn)用水的清潔，防止設備磨損；高爐、軋機、連鑄機等關鍵設備的冷卻水系統(tǒng)，若水中雜質過多，會導致冷卻管道堵塞，影響設備散熱，甚至引發(fā)設備故障。自清洗過濾器能夠持續(xù)過濾冷卻水中的雜質，確保設備穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命；高壓水除磷系統(tǒng)中，對水質的清潔度要求，自清洗過濾器可有效攔截水中的顆粒物，保障高壓水的噴射效果，提高除磷質量。

汽車制造行業(yè)：汽車涂裝生產(chǎn)線對水質要求近乎苛刻，微小的雜質都可能影響涂層的質量，導致汽車表面出現(xiàn)瑕疵。自清洗過濾器可安裝在涂裝生產(chǎn)線的供水系統(tǒng)中，過濾掉水中的懸浮物、膠體等雜質，為涂裝工藝提供純凈的水源，確保汽車涂層均勻、光滑，提升汽車的外觀品質與市場競爭力。

電力行業(yè)：在電力生產(chǎn)過程中，無論是鍋爐高純水制備的精度預處理環(huán)節(jié)，還是發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，自清洗過濾器都不可或缺。在鍋爐高純水制備中，通過高精度過濾，去除水中的雜質、微生物等，防止鍋爐內部結垢、腐蝕，保障鍋爐的穩(wěn)定運行，提高熱效率；對于發(fā)電機的冷卻水和密封用水，過濾后的潔凈水能夠有效避免雜質對發(fā)電機部件的磨損，確保發(fā)電機長期穩(wěn)定發(fā)電。

石油化工行業(yè)：石油化工生產(chǎn)中，循環(huán)水系統(tǒng)的水質直接關系到設備的運行效率與壽命。自清洗過濾器作為循環(huán)水場旁濾處理的關鍵設備，能夠去除水中的懸浮物、微生物、藻類等雜質，防止管道堵塞、設備腐蝕，提高循環(huán)水的利用率，降低生產(chǎn)成本。同時，在一些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對原料或工藝用水的純度要求，自清洗過濾器可根據(jù)工藝需求，提供的過濾服務，保障化工產(chǎn)品的質量穩(wěn)定。

農業(yè)領域：在農業(yè)灌溉系統(tǒng)中，自清洗過濾器是保障灌溉效果的重要設備。隨著滴灌、微噴灌等節(jié)水灌溉技術的廣泛應用，對灌溉水的水質要求越來越高。若灌溉水中含有雜質，如泥沙、藻類、有機碎屑等，極易造成滴頭、噴頭的堵塞，影響灌溉的均勻性與效率，甚至導致灌溉設備損壞。自清洗過濾器能夠自動過濾灌溉水中的雜質，確保灌溉系統(tǒng)的順暢運行，使農作物得到均勻、充足的水分供應，提高農作物產(chǎn)量與質量，同時節(jié)約水資源，符合現(xiàn)代農業(yè)、節(jié)水的發(fā)展趨勢。

市政領域：

給水處理：在城市供水系統(tǒng)中，自清洗過濾器作為預處理設備，安裝在水源取水口之后。它能夠有效攔截原水中的懸浮物、顆粒物、泥沙等雜質，降低水的濁度，減輕后續(xù)深度處理工藝的負擔，如沉淀、過濾、等。經(jīng)過自清洗過濾器預處理后的水，水質得到初步凈化，為后續(xù)工藝提供了良好的進水條件，有助于提高整個給水處理系統(tǒng)的運行效率，保障城市供水的與穩(wěn)定。

污水處