一、工作面質(zhì)量要求與缺陷規(guī)范鑄鐵 T 型槽平臺(tái)的工作面是其核心功能區(qū)域，質(zhì)量需嚴(yán)格把控，具體要求如下：

1. 基本缺陷禁忌

工作面嚴(yán)禁存在裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等影響使用性能的缺陷。

2. 不同檢定階段的特殊規(guī)定

首次檢定：需清除型砂，表面平整，無(wú)銳邊毛刺，涂漆牢固；不允許有影響性能的上述缺陷。

后續(xù)檢定：允許存在不影響使用性能的輕微缺陷（如細(xì)微劃痕、小面積輕度銹蝕等）。

3. 砂孔處理標(biāo)準(zhǔn)

工作面上直徑小于 15mm 的砂孔，允許用相同材料堵塞，但需滿足：

堵塞材料硬度低于周圍基體材料；

堵塞的砂孔數(shù)量不超過(guò) 4 個(gè)；

砂孔之間的間距不小于 80mm。

4. 其他要求

平臺(tái)整體需無(wú)磁性，避免影響精密測(cè)量或工件固定。

二、材質(zhì)與工藝：性能保障的核心

鑄鐵 T 型槽平臺(tái)的優(yōu)質(zhì)性能源于嚴(yán)格的材質(zhì)選擇和工藝處理：

1. 材質(zhì)與硬度

采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200 - HT300，工作面硬度為HB170 - 240，兼顧強(qiáng)度與耐磨性。

2. 時(shí)效處理

經(jīng)過(guò)兩次人工處理，確保性能穩(wěn)定：

人工退火：在 600 - 700℃高溫下消除內(nèi)應(yīng)力；

自然時(shí)效：經(jīng)過(guò) 2 - 3 年自然放置，進(jìn)一步穩(wěn)定材質(zhì)，減少變形。

3. 加工工藝

工作面采用刮削工藝，保證平面度精度；

可根據(jù)需求加工 V 形、T 形、U 形槽及圓孔、長(zhǎng)孔等，適配不同工件固定需求；

采用專業(yè)消失模技術(shù)制造，T 型槽加工需匹配用戶的 T 型塊規(guī)格，以節(jié)約成本、提升效率。

三、功能與應(yīng)用場(chǎng)景

鑄鐵 T 型槽平臺(tái)是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)基準(zhǔn)工具：

核心功能：通過(guò)工作面的 T 型槽固定工件，為設(shè)備調(diào)試、裝配、維修提供穩(wěn)定的操作平面。

適用場(chǎng)景：鉗工調(diào)試、機(jī)械裝配、設(shè)備維修等多種工序，精度穩(wěn)定、耐磨性能優(yōu)異，可長(zhǎng)期保持使用精度。

四、使用與維護(hù)規(guī)范

正確的調(diào)整、使用和維護(hù)能延長(zhǎng)平臺(tái)壽命，保障精度：

1. 調(diào)整方法

用水平儀檢定時(shí)，平臺(tái)需放置穩(wěn)定，以自身為測(cè)量基面，確保支點(diǎn)均勻受力；

用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平臺(tái)需分置不同剛體，且檢定場(chǎng)地需牢固無(wú)振動(dòng)，避免重力變化影響測(cè)量結(jié)果。

2. 使用前準(zhǔn)備

用無(wú)腐蝕性汽油清洗工作面防銹油，并用脫脂棉紗擦拭干凈；

在20±5℃環(huán)境下使用，避免溫度變化導(dǎo)致測(cè)量誤差；

用水平儀調(diào)至水平狀態(tài)，確保各支點(diǎn)受力均勻。

3. 日常使用注意事項(xiàng)

操作時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞工作面；

用完后擦凈表面，涂抹無(wú)水酸性防銹油，覆蓋防潮紙，存放于清潔干燥處；