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由于POM樹脂熱穩(wěn)定性差, 加之分子結構簡單,即無極性基團也無可反應性官能團,更不能采用常規(guī)的方法導入官能團,使針對POM樹脂的改性與應用技術也受到較大的限制。因此,POM樹脂改性技術也是一項極其復雜的綜合性技術,且每一種改性技術的成功,都必須基于改善POM樹脂的耐熱穩(wěn)定性的基礎之上。由于POM樹脂熱穩(wěn)定性對其制備與應用技術有著至關重要的影響,以至于對其熱穩(wěn)定性的描述非常廣泛，如分解溫度、分解時間、滯留時間、發(fā)泡、分子量保持率、高甲醛發(fā)生量、模垢、黃變.性能劣化(脆化)、表面甲醛量等等。熱穩(wěn)定性的評價方法和手段一般采用熱分析法、流變儀法、烘箱法、熱滯留法、成型法等等?？梢院敛豢鋸埖卣f,每種考察高分子材料熱穩(wěn)定性的技術方法,都可以在POM樹脂熱穩(wěn)定性評價中發(fā)揮其的價值,而人們通過的評價方法所帶來的對POM樹脂熱穩(wěn)定性方面新認識,都將進一步推動和促進POM樹脂熱穩(wěn)定化技術的進步。

正牌銷售Ultraform Z2320 0035,POM塑料--POM樹脂是公認的熱穩(wěn)定性差的樹脂品種,這主要是由其特殊的分子結構所決定的。POM樹脂的熱穩(wěn)定性不僅是其生命所在,而且無論是在其合成過程中,還是在改性、應用過程中,其熱穩(wěn)定化技術都是重要的和基本的技術。POM樹脂的制備過程將對其產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性造成極大的影響,這種影響和催化劑種類、催化劑添加量與純度、單體/共單體純度和比例、 聚合過程與工藝、聚合裝置設備、操作參數(shù)與特徵、終止方式、熱穩(wěn)定化處理方式等諸多條件密切相關。而POM樹脂之所以能成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，主要依賴以下幾個基本條件:甲醛或三聚甲醛單體的精制方法:合水量的極度降低,甲酸、甲縮醛、甲醇等雜質含量的極度降低;實現(xiàn)工業(yè)化制備中有效的催化劑及其制備方法:甲醛單體聚合活性極強,原則上催化劑種類很多,早期以甲醛為單體的聚合采用陰離子型催化劑,而以三聚甲醛為單體的聚合采用陽離子型催化劑,其中共聚POM通常采用乙醚絡合物。

由于以上具有良好熱穩(wěn)定性的POM樹脂制備技術的建立，使POM的應用技術有了較好的發(fā)展基礎。在1990年以前,各種具有不同熔融指數(shù)及低模垢、耐滯留等不同技術特徵的標準型POM樹脂，各種具有含氟、含油、含固體潤滑等不同技術特徵的摩擦自潤滑型POM樹脂，各種具有耐光侯、耐光熱等不同技術特徵的耐候性POM樹脂，各種具有玻纖增強型、碳纖維增強型、礦粉/須晶添加型、結晶改性型等特徵的增強增剛型POM樹脂,導電/抗靜電型POM樹脂,耐沖擊型POM樹脂，耐水、油、酸等介質的耐化學藥品型POM樹脂的改性技術已經(jīng)基本完善,并使POM樹脂在電子電器、OA設備、家電、產(chǎn)業(yè)機械、汽車等領域的得到了相當廣泛的應用。

其中，各種標準型號POM樹脂,都是通過聚合過程在線直接制備的,而且每個型號都具有不同的特徵。例如,具有不同的融熔指數(shù)特徵,如日本寶理塑料株式會社(Polyplastic ,以下簡稱寶理塑料)的M25、M90、 M140、M270、M450等等 ;具有不同的應用/技術形態(tài)特徵,如寶理塑料的M90-02、04、12、14. 44等等;具有不同的基本熱穩(wěn)定技術特徵,如美國杜邦的100、100P、 500、 500P等。而各種改性型號的POM樹脂，一般 是在標準型號POM樹脂中,通過添加各種具有不同改性目的的改性劑,并在解決因改性劑添加而引|起的熱穩(wěn)定性下降問題和滿足二次加工以及客戶成型加工要求的基礎上,通過不同形式的二次混煉加I而制備的。由于在POM改性中,幾乎所有的外源物質都將或多或少地對其熱穩(wěn)定性造成較大的影響, 因此往往需要因應實際情況采用完全個性化的熱穩(wěn)定化方法。

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