銥和鉑銠合金：

銠，作為稀有金屬，在工業(yè)化過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。由于其獨特的性質(zhì)和廣泛的用途，銠的市場價格相較于一般有色金屬而言稍高。銠在多種工業(yè)應(yīng)用中具有重要作用，例如，它可以作為寶石加光的拋光劑，還可以用于制造氫化催化劑。此外，鉑銠合金在熱電偶中應(yīng)用廣泛，如鉑銠絲B型、S型、R型以及鉑型熱電偶等都是過程控制系統(tǒng)中的常用設(shè)備，具有高準確度、寬溫度范圍和長壽命等特點，特別適合在氧化性和惰性氣氛中使用。

貴金屬提煉回收是一個復(fù)雜但具有重要經(jīng)濟和環(huán)保意義的過程，除了前面提到的從廢電子垃圾中提煉的方法外，還有從其他廢舊物料中提煉回收貴金屬的方法，以下是一些常見的途徑及相關(guān)內(nèi)容：

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機物燃燒除去，同時將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進行浸出，使貴金屬進入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求，確保操作、環(huán)保。同時，不斷優(yōu)化提煉回收技術(shù)，提高貴金屬的回收率和純度，對于實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟效益的*大化具有重要意義。

在回收廢渣和廢料時，需要注意一些關(guān)鍵步驟。首先，必須進行雜質(zhì)分離。此外，提煉過程需要特別小心謹慎，因為處理這些金屬會產(chǎn)生廢水和廢氣，對環(huán)境和工人的健康都有一定的危害。因此，在選擇回收公司時，必須選擇經(jīng)過許可和認證的專業(yè)公司。