光伏領域，ITO靶材成本約為2700元/kg，而進口IWO（摻鎢氧化銦）靶材價格更高達3200元/kg。相比之下，國產化技術可將成本降至2000元/kg。

火法-濕法聯合工藝

結合兩種工藝優(yōu)勢提升效率：

廢靶材先經回轉窯1200℃揮發(fā)富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。

富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統工藝的54%提升至85%。

該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統防止銦揮發(fā)損失。

總結：隨著光伏和顯示面板產業(yè)擴張，2025年中國ITO靶材回收市場規(guī)模預計突破50億元。物理法因成本優(yōu)勢（處理成本2000元/噸）在中小型企業(yè)普及，而大型企業(yè)更傾向聯合工藝（綜合回收率>90%）。

未來發(fā)展方向將聚焦：短流程設計（工序減少40%）、智能化控制系統（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術的突破。

多種類回收技術如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應（例如，使用鋅粉進行置換）或電解法來進一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩校邷厝蹮拰⒑煆U料與還原劑（例如焦炭）一同進行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進一步的二次處理來進行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對較高。

在回收銦的過程中，需要注意以下幾點：

1. 性：含銦廢料往往具有一定的危險性，如易燃、易爆、有毒等。因此，在回收過程中需要嚴格遵守操作規(guī)程，確保人員和設備的。

2. 環(huán)保性：回收銦的過程中要盡量減少對環(huán)境的污染。例如，可以采用先進的廢水處理技術，將回收過程中產生的廢水進行凈化處理，達到排放標準后再排放。

3. 合規(guī)性：回收銦需要遵守相關的法律法規(guī)和政策。因此，在選擇回收企業(yè)時，要確保其具備合法的經營資質和相關的環(huán)保手續(xù)。