一、引言

在當下科學研究及各類實驗日益頻繁的背景下，實驗材料管理成為實驗室運作的核心環(huán)節(jié)。從“人工低效”到“智能自動化”，盛元廣通可覆蓋實驗材料的采購、存儲、使用、追蹤等全流程，從功能適配性、技術(shù)性能、成本效益、供應商服務、用戶體驗等核心維度綜合評估，并結(jié)合實驗室實際需求與行業(yè)特性進行針對性選型。顯著提升管理的準確性和效率，減少資源浪費，保障實驗順利開展。

二、核心功能

材料采購管理

供應商管理：盛元廣通實驗材料管理系統(tǒng)對供應商信息進行管理，包括供應商的基本信息、聯(lián)系方式、資質(zhì)審核、供應能力、歷史合作記錄等。

采購流程優(yōu)化：從采購申請、審批、訂單生成、發(fā)貨跟蹤到驗收設(shè)置采購流程和審批權(quán)限等環(huán)節(jié)進行全程管理?？梢杂涗洸少弮r格、數(shù)量、折扣等信息，幫助實驗室管理人員進行成本分析和預算控制。

材料存儲管理

庫存盤點：定期對實驗材料的庫存進行盤點，系統(tǒng)記錄盤點結(jié)果并與庫存記錄進行對比，生成盤點報告。

存儲位置管理：通過倉庫布局圖、貨架編號、貨位標簽等方式，快速定位和查找材料。可以根據(jù)材料的特性和存儲要求，推薦存儲位置，還可以設(shè)置庫存上下限，當庫存數(shù)量低于下限或高于上限時，系統(tǒng)自動發(fā)出預警通知。

材料使用管理

領(lǐng)用登記：實驗人員在領(lǐng)用材料時，通過系統(tǒng)提交領(lǐng)用申請，注明領(lǐng)用材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。系統(tǒng)根據(jù)庫存情況和審批權(quán)限進行審核，審核通過后生成領(lǐng)用記錄?？梢杂涗泴嶒灢牧系氖褂脮r間、使用人員、使用設(shè)備、實驗項目等信息。

歸還管理：對于可重復使用的實驗材料，系統(tǒng)可以記錄其歸還情況，包括歸還時間、歸還數(shù)量、損壞情況等。管理人員可以根據(jù)歸還情況進行檢查和處理，確保材料的完整性和可再次使用性。

材料追蹤與溯源

批次管理：記錄材料的采購批次、生產(chǎn)批次、入庫批次等信息，提供溯源查詢功能，實驗室管理人員和相關(guān)人員可以通過輸入材料的名稱、批次、編號等信息，查詢材料的采購、存儲、使用等全過程信息。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析：系統(tǒng)可以對材料的采購、存儲、使用、追蹤與溯源等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，生成各種報表和圖表。

供應商管理

通過建立嚴格的供應商評估和選擇機制，定期對供應商的績效進行評估，包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時性、服務水平、價格合理性等方面。根據(jù)評估結(jié)果對供應商進行分類管理，對于供應商給予更多的合作機會和獎勵，對于表現(xiàn)不佳的供應商進行整改或淘汰。

采購流程自動化

采購申請與審批：實驗人員或相關(guān)部門通過系統(tǒng)提交采購申請，注明采購材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、預算等信息。系統(tǒng)根據(jù)預設(shè)的審批流程和權(quán)限，自動將申請流轉(zhuǎn)到相應的審批人員進行審批。審批人員可以在系統(tǒng)中查看申請詳情、歷史采購記錄等信息，進行審批操作并留下審批意見。

采購訂單生成與管理：審批通過后，系統(tǒng)自動生成采購訂單，采購人員可以在系統(tǒng)中對采購訂單進行管理，如查看訂單狀態(tài)、修改訂單信息、跟蹤訂單執(zhí)行情況等。系統(tǒng)可以與供應商的系統(tǒng)進行對接，獲取發(fā)貨通知和物流信息。采購人員和相關(guān)人員可以在系統(tǒng)中實時查看物流狀態(tài)，提前做好接收準備。

采購成本控制

盛元廣通實驗材料管理系統(tǒng)可以記錄采購價格、數(shù)量、折扣等信息，在采購申請和審批過程中，系統(tǒng)可以根據(jù)預設(shè)的預算進行控制。如果采購申請金額超過預算，系統(tǒng)會發(fā)出預警通知，審批人員可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整或拒絕。系統(tǒng)可以對采購成本進行分析，生成各種報表和圖表，如采購成本匯總表、采購價格趨勢圖、供應商采購金額排名等。

庫存盤點

采用周期盤點、全盤點或抽樣盤點等方法。利用盛元廣通實驗室材料管理系統(tǒng)LIMS提升盤點效率和準確性。根據(jù)盤盈或盤虧的結(jié)果調(diào)整庫存數(shù)據(jù)，確保賬實相符。

存儲位置管理

對存儲地點（房間號）進行備案、審核后啟用，確保具備雙人雙鎖等管理條件。為每個存儲地點、存儲柜設(shè)置預警值，當存量達到預警值后，系統(tǒng)限制該地址的領(lǐng)用操作。實驗室配備符合要求的存儲柜，提交申請后由管理部門審核生成二維碼，實現(xiàn)一柜一碼管理。

通過掃碼可查詢存儲柜內(nèi)試劑信息，包括實時庫存、采購軌跡、流向軌跡、MSDS等。根據(jù)物品的性質(zhì)、用途、頻率等進行分類存放，便于快速查找和管理。例如，可采用ABC分類法，將物品分為高、中、低價值和使用頻率三類，分別放置在不同區(qū)域。

庫存管理

對于特殊物品，如化學試劑、藥品等，需按照規(guī)定的儲存條件進行存放，可配備溫濕度監(jiān)測設(shè)備進行實時監(jiān)控。對于危險物品，需采取專門的防護措施，如設(shè)置防爆柜、防腐蝕儲存架等，并張貼相應的標識。對進入倉庫的人員進行嚴格限制和登記，確保只有授權(quán)人員能進入。

領(lǐng)用登記

領(lǐng)用申請：實驗人員或相關(guān)部門通過系統(tǒng)提交領(lǐng)用申請，注明領(lǐng)用材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、預計歸還時間（如有）等信息。系統(tǒng)根據(jù)預設(shè)的審批流程和權(quán)限，自動將申請流轉(zhuǎn)到相應的審批人員進行審批。審批人員可以在系統(tǒng)中查看申請詳情、歷史領(lǐng)用記錄等信息，進行審批操作并留下審批意見。

領(lǐng)用審批出庫：審批通過后，系統(tǒng)自動生成領(lǐng)用記錄，記錄領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人、領(lǐng)用材料明細、審批人等信息。倉庫管理人員根據(jù)系統(tǒng)中的領(lǐng)用記錄，進行材料的出庫操作，確保實際出庫的材料與領(lǐng)用記錄一致。系統(tǒng)會更新庫存數(shù)據(jù)，減少相應材料的庫存數(shù)量。

使用記錄跟蹤

實驗人員在使用材料過程中，進行實時登記材料的使用時間、使用地點、使用目的、使用量等信息。管理人員可以根據(jù)不同的條件，如材料名稱、領(lǐng)用人、使用時間、使用地點等，查詢和統(tǒng)計材料的使用情況。

材料歸還管理

歸還申請：實驗人員在使用完材料后，通過系統(tǒng)提交歸還申請，注明歸還材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、歸還日期等信息。系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)用記錄自動匹配相應的領(lǐng)用信息，進行初步核對。審批人員對歸還申請進行審批，確認歸還材料的數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求。審批通過后，系統(tǒng)更新庫存數(shù)據(jù)，增加相應材料的庫存數(shù)量。

歸還入庫：倉庫管理人員根據(jù)系統(tǒng)中的歸還記錄，對歸還的材料進行驗收和入庫操作，確保實際入庫的材料與歸還記錄一致。對于不符合要求的材料，如損壞、變質(zhì)等，系統(tǒng)可記錄相關(guān)情況，并進行相應的處理，如要求賠償、報廢等。

批次管理

批次定義與編號：在實驗材料管理系統(tǒng)中，需要詳細記錄每個批次的相關(guān)信息，包括批次編號、材料名稱、規(guī)格型號、供應商名稱、采購日期、到貨日期、數(shù)量、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。