生產(chǎn)環(huán)節(jié)

工藝設(shè)計：采用可靠的生產(chǎn)工藝，盡量減少使用危險化學(xué)品，降低工藝過程中的風(fēng)險。對新工藝進(jìn)行的評估和驗證，確保其性和穩(wěn)定性。

設(shè)備維護(hù)：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，并定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。對反應(yīng)釜、壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備，要進(jìn)行定期的無損檢測和評估。

人員培訓(xùn)：對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，使其熟悉化工原料的性質(zhì)、危害以及操作規(guī)程，掌握應(yīng)急處理方法。同時，定期組織演練，提高員工的意識和應(yīng)急處置能力。

管理：建立健全生產(chǎn)管理制度，明確各級人員的職責(zé)，加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，要求員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。

規(guī)范裝卸操作

裝卸化工原料時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。對于易燃易爆、有毒有害的化工原料，要使用專門的裝卸設(shè)備和工具，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

裝卸過程中，要對化工原料的包裝進(jìn)行檢查，如有破損、泄漏等情況，應(yīng)及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將有問題的貨物裝入運(yùn)輸車輛。同時，要合理安排貨物的擺放位置，確保車輛的重心平衡，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生貨物移位或倒塌。

回收樹脂類： 環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯樹脂、石油樹脂，不飽和聚酯樹脂、萜烯樹脂、馬來酸樹脂、聚酰胺樹脂、失水蘋果酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、呋喃樹脂、脲醛樹脂、氯醋樹脂、聚氯乙烯糊樹脂、PVC樹脂粉、卡波樹脂；

回收塑料及橡膠助劑： DCP、三氧化二銻、三鹽、二鹽、潤滑劑、穩(wěn)定劑、加工助劑、增塑劑、增韌劑DOP、成核劑、熒光增白劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、抗靜電劑、開口劑、稀釋劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、氧化鋅、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷等。