安裝前準備

井道檢查：檢查井道的尺寸、垂直度、底坑深度、頂層高度等是否符合電梯安裝要求。確保井道內(nèi)無雜物，墻面平整，預留孔洞位置準確。

設備驗收：對電梯的各個部件進行仔細驗收，包括轎廂、對重、導軌、主機、控制柜等，檢查部件是否有損壞、缺失，規(guī)格型號是否與合同一致。

工具及材料準備：準備好安裝所需的各種工具，如電錘、電焊機、扳手、葫蘆等，以及各種材料，如導軌支架、螺栓、鋼絲繩等。

防護設置：在安裝現(xiàn)場設置明顯的警示標志，在井道入口、底坑等危險區(qū)域設置防護欄，確保施工人員的。

門系統(tǒng)安裝

層門安裝：在各樓層的井道入口處安裝層門，包括門套、門扇、門鎖等部件。層門的安裝應平整、垂直，開關靈活，門鎖裝置應可靠，能夠有效防止層門意外打開。

轎門安裝：在轎廂上安裝轎門，與層門配合使用。轎門的安裝要求與層門類似，同時要確保轎門與層門之間的配合精度，保證電梯在運行過程中門的正常開關和密封性能。

機房驗收

環(huán)境檢查：機房的溫度應保持在 5℃ - 40℃之間，濕度在 40% - 60% 為宜，且應通風良好，無灰塵、無腐蝕性氣體。機房內(nèi)應有足夠的照明，地面應平整、清潔，門窗應完好，具備良好的防水、防火、防盜措施。

設備安裝檢查：主機安裝應牢固，水平度符合要求，曳引輪、導向輪的垂直度和水平度偏差應在允許范圍內(nèi)?？刂乒竦陌惭b應垂直、平整，各電器元件應排列整齊，標識清晰，接線牢固可靠。線槽、線管的敷設應整齊、牢固，接地系統(tǒng)應符合標準，接地電阻不應大于 4Ω。

緩沖器

緩沖器靜態(tài)檢查：查看緩沖器的安裝是否牢固，外觀有無損壞、變形等情況。檢查緩沖器的類型是否與電梯的額定速度和載重量相匹配，其規(guī)格型號應符合設計要求。對于彈簧緩沖器，測量其彈簧的壓縮量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；對于液壓緩沖器，檢查其油位是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

緩沖器動態(tài)試驗：使轎廂以額定速度撞擊緩沖器，觀察轎廂的制動情況。轎廂應能平穩(wěn)地停止，無明顯的反彈現(xiàn)象。試驗后檢查緩沖器的復位情況，液壓緩沖器應能在規(guī)定時間內(nèi)（一般不超過 120s）恢復到正常工作位置，彈簧緩沖器應能自動復位。