應用領(lǐng)域
航空航天：用于檢測飛機發(fā)動機葉片、起落架、機翼結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部件的缺陷，確保飛行。
電力：對發(fā)電設備、輸電線路、變電站等的金屬部件進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在缺陷，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
石油化工：在石油化工設備的制造和運行過程中，對管道、壓力容器、反應釜等進行無損檢測，防止泄漏等事故的發(fā)生。
機械制造：對機械零件的原材料、加工過程和成品進行檢測，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
建筑工程：用于檢測建筑結(jié)構(gòu)中的鋼筋布置、混凝土內(nèi)部缺陷、鋼結(jié)構(gòu)焊縫等，確保建筑物的質(zhì)量和性。
發(fā)展趨勢
自動化與智能化：隨著計算機技術(shù)和傳感器技術(shù)的不斷發(fā)展，無損檢測設備越來越智能化和自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測、數(shù)據(jù)分析和結(jié)果判斷，提高檢測效率和準確性。
多技術(shù)融合：將多種無損檢測技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，實現(xiàn)對復雜結(jié)構(gòu)和多種缺陷的檢測。例如，將超聲檢測與射線檢測相結(jié)合，可同時檢測內(nèi)部缺陷和獲得更準確的缺陷圖像。
在線檢測與監(jiān)測：越來越多的無損檢測技術(shù)應用于在線檢測和實時監(jiān)測，能夠在設備運行過程中及時發(fā)現(xiàn)缺陷的發(fā)展變化，為設備的維護和維修提供依據(jù)，實現(xiàn)預測性維護，減少停機時間和維修成本。
新材料與新結(jié)構(gòu)的檢測：隨著新材料和新結(jié)構(gòu)的不斷涌現(xiàn)，如復合材料、增材制造結(jié)構(gòu)等，需要開發(fā)相應的無損檢測技術(shù)和方法，以滿足對這些材料和結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制和評估要求。
機械制造領(lǐng)域
在機械零件的加工過程中，對原材料進行檢測，剔除有缺陷的材料，如檢測鋼材中的夾層、氣孔等缺陷，可采用超聲檢測。
對機械零件的成品進行檢測，確保零件質(zhì)量符合要求。例如，用滲透檢測技術(shù)檢測汽車發(fā)動機缸體的表面裂紋。
人員配備
常規(guī)檢測項目：簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測人員不少于 25 名；常規(guī)檢測項目對應的 Ⅲ 級無損檢測人員不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 級各不少于 1 人項，首次核準或者增項核準的，已聘用期不少于 3 個月；常規(guī)檢測項目對應的 Ⅱ 級無損檢測人員不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 級各不少于 5 人項。
其他無損檢測項目：簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測人員不少于 12 名；首次核準或者增項核準的，Ⅲ 級無損檢測人員的已聘用期不少于 3 個月，無損檢測人員資格項目數(shù)量應當滿足相關(guān)要求。
