超聲檢測(cè)：利用超聲波在物體中的傳播特性來檢測(cè)內(nèi)部缺陷。當(dāng)超聲波遇到缺陷時(shí)，會(huì)發(fā)生反射、折射和散射，通過分析這些信號(hào)來判斷缺陷的位置、大小和形狀。該方法對(duì)內(nèi)部缺陷敏感，檢測(cè)速度快，適用于多種材料，但對(duì)形狀復(fù)雜和表面不平整的工件檢測(cè)有一定難度。
磁粉檢測(cè)：適用于鐵磁性材料，當(dāng)材料表面或近表面存在缺陷時(shí)，會(huì)引起磁力線的畸變，撒在工件表面的磁粉會(huì)被吸附在缺陷處，形成可見的磁痕，從而顯示出缺陷的位置和形狀。該方法操作簡單、檢測(cè)靈敏度高，但只能檢測(cè)鐵磁性材料，對(duì)深層缺陷檢測(cè)能力有限。
石油化工領(lǐng)域
檢測(cè)石油化工設(shè)備，如反應(yīng)釜、塔器、儲(chǔ)罐等的罐體和焊縫，防止介質(zhì)泄漏。例如，采用磁粉檢測(cè)技術(shù)對(duì)儲(chǔ)罐的焊縫進(jìn)行表面裂紋檢測(cè)。
對(duì)石油化工管道進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道因長期輸送易燃易爆介質(zhì)而產(chǎn)生的缺陷。例如，使用漏磁檢測(cè)技術(shù)對(duì)埋地輸油管道進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)管道的腐蝕和損傷情況。
人員配備
常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測(cè)人員不少于 25 名；常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的 Ⅲ 級(jí)無損檢測(cè)人員不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ 級(jí)各不少于 1 人項(xiàng)，首次核準(zhǔn)或者增項(xiàng)核準(zhǔn)的，已聘用期不少于 3 個(gè)月；常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的 Ⅱ 級(jí)無損檢測(cè)人員不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ 級(jí)各不少于 5 人項(xiàng)。
其他無損檢測(cè)項(xiàng)目：簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測(cè)人員不少于 12 名；首次核準(zhǔn)或者增項(xiàng)核準(zhǔn)的，Ⅲ 級(jí)無損檢測(cè)人員的已聘用期不少于 3 個(gè)月，無損檢測(cè)人員資格項(xiàng)目數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)要求。
