繞組短路

故障描述：電機(jī)繞組的絕緣損壞，導(dǎo)致相鄰的導(dǎo)線之間直接接觸，形成短路回路。短路可能發(fā)生在同一相繞組的不同線匝之間（匝間短路），也可能發(fā)生在不同相繞組之間（相間短路）。

產(chǎn)生原因：長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行使繞組過(guò)熱，加速絕緣老化；電機(jī)受潮使絕緣性能下降；制造工藝不良，如繞組絕緣包扎不緊、絕緣材料有缺陷等。

檢查方法：可使用萬(wàn)用表或兆歐表測(cè)量繞組的電阻或絕緣電阻，若電阻值明顯低于正常值，可判斷為短路故障。

電機(jī)過(guò)熱

故障描述：電機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度過(guò)高，超過(guò)了正常的允許范圍。

產(chǎn)生原因：負(fù)載過(guò)大，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載狀態(tài)；散熱不良，如電機(jī)表面灰塵過(guò)多、風(fēng)扇損壞等；電源電壓過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致電機(jī)電流增大，從而產(chǎn)生過(guò)多熱量。

檢查方法：可使用溫度計(jì)測(cè)量電機(jī)外殼或繞組的溫度，與電機(jī)的額定溫度進(jìn)行對(duì)比。

機(jī)械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機(jī)過(guò)熱會(huì)使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時(shí)，高溫還可能導(dǎo)致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸承卡死、損壞，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過(guò)熱會(huì)使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過(guò)高且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)軸可能會(huì)出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進(jìn)一步增加電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機(jī)。

端板和機(jī)座變形：電機(jī)的端板和機(jī)座在過(guò)熱情況下也可能發(fā)生變形。這會(huì)影響電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機(jī)內(nèi)部的零部件之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，破壞電機(jī)的正常裝配關(guān)系，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和可靠性。

負(fù)載方面

過(guò)載運(yùn)行：電機(jī)所承受的負(fù)載超過(guò)了其額定負(fù)載能力，長(zhǎng)時(shí)間處于這種狀態(tài)下，電機(jī)需要輸出更大的功率來(lái)驅(qū)動(dòng)負(fù)載，從而導(dǎo)致電流增大，根據(jù)焦耳定律Q=I 2 Rt，電流增大將使電機(jī)繞組產(chǎn)生過(guò)多的熱量，引起電機(jī)過(guò)熱。例如，在工業(yè)生產(chǎn)中，若電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備出現(xiàn)卡滯或堵塞，就會(huì)使電機(jī)負(fù)載突然增大，導(dǎo)致過(guò)熱。

負(fù)載機(jī)械故障：與電機(jī)連接的負(fù)載機(jī)械部分出現(xiàn)故障，如軸承損壞、齒輪磨損、傳動(dòng)帶過(guò)緊等，會(huì)增加電機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)運(yùn)行時(shí)需要消耗更多的能量，進(jìn)而產(chǎn)生過(guò)多熱量。比如，當(dāng)負(fù)載設(shè)備的軸承損壞后，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，電機(jī)需要克服更大的阻力來(lái)帶動(dòng)負(fù)載，容易造成電機(jī)過(guò)熱。