需求分析：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解機械產(chǎn)品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設(shè)計目標。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，進行技術(shù)和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

可靠性設(shè)計方法：考慮機械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計算，確保機械在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下可靠地工作。

概念設(shè)計

根據(jù)需求分析的結(jié)果，提出多種可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體架構(gòu)、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進行可行性評估，包括技術(shù)可行性、經(jīng)濟可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設(shè)計草圖，初步確定設(shè)備的外形尺寸、各部分的布局等。

成本估算：對設(shè)備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調(diào)試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設(shè)計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設(shè)計審核：組織相關(guān)專業(yè)人員對設(shè)計圖紙和文件進行審核，檢查設(shè)計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術(shù)錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。