測試與驗證：對裝配好的機械進行性能測試和實驗驗證，檢查是否滿足設計要求，若發(fā)現問題，及時進行調整和改進。

售后服務：為用戶提供安裝、調試、維修、保養(yǎng)等售后服務，收集用戶反饋，為產品的改進和升級提供依據。

常規(guī)設計方法：依據力學、運動學、材料學等基礎知識，運用公式計算、圖表查取等手段進行設計，如通過材料力學公式計算軸的強度和剛度。

微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術的發(fā)展，機械設計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產品。

協(xié)同化：通過網絡技術實現跨地域、跨學科的協(xié)同設計，整合各方資源，提高設計效率和質量。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產工藝、產量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關數據和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質等關鍵參數。

方案設計：根據需求分析的結果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結構、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術可行性、經濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。