可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

定制化：完全根據(jù)用戶的特定需求進行設計，滿足獨特的生產(chǎn)工藝或使用要求。

針對性強：針對特定的生產(chǎn)流程、物料特性、操作環(huán)境等因素進行設計，具有很強的專業(yè)性和針對性。

需求分析：與用戶進行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個可能的設計方案，包括設備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進行技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。

成本估算：對設備的制造成本進行估算，包括材料成本、加工成本、裝配成本、運輸成本、調(diào)試成本等，為用戶提供準確的報價，并在設計過程中盡量控制成本，提高性價比。

設計審核：組織相關(guān)專業(yè)人員對設計圖紙和文件進行審核，檢查設計是否符合國家標準、行業(yè)規(guī)范和用戶需求，是否存在技術(shù)錯誤、隱患等問題，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題進行修改和完善。