詳細設計：在確定的方案基礎上，對機械的各個零部件進行詳細的設計計算，繪制零件圖和裝配圖。

制造與裝配：根據設計圖紙，進行零件的加工制造和機械的裝配調試，在制造過程中，可能需要對設計進行局部修改和優(yōu)化。

虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發(fā)現和解決設計中的問題。

微型化：隨著微機電系統（MEMS）技術的發(fā)展，機械設計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產品。

協同化：通過網絡技術實現跨地域、跨學科的協同設計，整合各方資源，提高設計效率和質量。

概念設計

根據需求分析的結果，提出多種可能的設計方案，包括設備的整體架構、工作原理、主要組成部分等。

對各個方案進行可行性評估，包括技術可行性、經濟可行性、時間可行性等，選擇方案。

繪制概念設計草圖，初步確定設備的外形尺寸、各部分的布局等。