可以通過設計一些特殊的機器得以解決的問題叫做非標機械設計。企業(yè)有時在生產實踐的某些環(huán)節(jié)會遇到一些特殊問題，且這些問題成了提高勞動生產率的瓶頸。如果這些瓶頸問題可以通過設計一些特殊的機器得以解決的話，這對于企業(yè)無疑是一種福音。這一福音之源便是機械設計領域的一個分支——非標機械設計。

非標機械設計制圖：

1.在腦袋中勾畫設計，發(fā)揮你的想象，把設備分成幾大塊，每塊采用怎樣結構，怎樣銜接。

2.繪圖，將想法落實到圖紙上。先畫總圖，再畫零件圖。方便更改設計和想法。

3.強度校驗，有經驗者可直接選料，經驗少者，要作簡單校核，防止出現(xiàn)重大失誤。

4.校圖，主要檢查零部件是否有干涉，是否安裝方便、使用方便、維修方便。

5.整理圖紙，計算出配件重量，作對外快速報價用，加工配件核價可按材料重量×材料價格×2～3倍即可。

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。 1、新型設計 應用成熟的科學技術或經過實驗證明是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。 2、繼承設計 根據使用經驗和技術發(fā)展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其制造成本或減少其運用費用。 3、變型設計 為適應新的需要對已有的機械工作部分的修改或增刪而發(fā)展出不同于標準型的變型產品。

設計流程規(guī)范：一般首先進行項目調研，與客戶溝通，了解設備的使用要求、生產工藝、工作環(huán)境等信息，收集相關技術資料。然后進入概念設計階段，提出多種設計方案，進行可行性分析和評估，確定方案。詳細設計階段，對設備的各個部件進行設計，包括力學計算、強度校核、選型設計等，繪制詳細的二維圖紙。接下來是制造與裝配階段，與制造廠商協(xié)作，確保零部件的加工精度和裝配質量，進行設備的調試和測試。后是售后服務階段，為客戶提供設備的維護、保養(yǎng)、維修等技術支持。