工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：

1、直接植毛

這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。

3、尼龍?zhí)?

優(yōu)點：制作工藝簡單

缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥

是先進的磨毛刷輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。

有很多新客戶來咨詢，剛買的毛刷使用就出現掉毛？

毛刷需要打孔植毛，根據客戶不同使用打孔直徑也不同，1.5-10 MM孔都有。首先師傅調機有幾點重要因素，直接導致掉毛原因。

每顆毛束和眼孔必須要滿孔，不然就掉毛，原因之一。

還有就是滿孔狀態(tài)下，每顆毛束拉力不夠，正常毛刷行業(yè)植毛拉力8公斤標準。

這就有關企業(yè)生產檢測質量能力了。

毛刷輥加工程序：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.

毛刷輥使用前的注意事項：

毛刷輥，顧名思義就是在輥狀的物體上植上刷絲（尼龍絲、塑料絲、金屬絲、豬鬃、馬毛等）而形成的。

當人們在使用毛刷輥的同時，有時會發(fā)現出現這樣或那樣的問題，故而產生對產品質量的質疑，其實只要生產廠家及使用廠家注意以下幾點，那么就可以很好的杜絕了毛刷輥產品出現問題的可能。

1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。

2、在從生產廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現象發(fā)生。

3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲裸露在外（沒有經過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。

4、要在毛刷輥的軸頭上墊上墊子，以保持刷絲的直立，清潔。