實用新型除砂器投運前的檢查

1.正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。 2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進出口閥門、除砂泵進出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關閉。

3.檢查除砂泵機組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內，螺絲有無松動，按泵的旋轉方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。

4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內。

5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗有效期內。

運行中的檢查

1.運行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。

2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應在觀察窗1/3～1/2之間。

3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調整排量防止抽空。

4.認真填寫運行記錄，做到完整、準確、真實。

除砂器根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂過濾器里旋轉流動篩分原理制成。當水流在一定的壓力從進口流進過濾器后，產生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力，向心力、流體拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的顆粒則從過濾器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的個別微小顆粒則通過二級過濾裝置過濾，從而達到除砂的目的。

除砂器的主要工作流程是：

1.結構：由電機、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2.工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。