同時,由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大,以及炸膛內徑的減小,使搾膛空間體積不斷縮小而對榨料產生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。
壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。
古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?,F代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。
生產效率與能耗:
螺旋榨油機通常具有較高的生產效率,適合大規(guī)模生產。但由于機械摩擦產生的熱量,可能需要額外的冷卻設備。
液壓榨油機雖然結構復雜,但壓力系統(tǒng)可以更地控制榨油過程,提高出油率。同時,液壓系統(tǒng)的能效較高,有助于降低能耗。
操作與維護:
螺旋榨油機操作簡單,維護方便,適合各種規(guī)模的榨油廠使用。
液壓榨油機雖然結構復雜,但自動化程度較高,可以減少操作人員的勞動強度。然而,對于液壓系統(tǒng)的維護需要一定的知識和經驗。