目前常見的壓榨設備主要分為螺旋榨油機和液壓榨油機這兩種設備。其原理都是通過對油料施加物理外力，將油脂從油料中擠壓出來，根據油料作物的特點，可以選擇冷榨或者熱榨工藝。

壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。

古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內，隨著榨膛旋轉，壓力增大。采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

選擇螺旋榨油機還是液壓榨油機需要根據具體情況進行權衡。如果注重操作簡單、維護方便且預算有限，螺旋榨油機可能是一個較好的選擇。而如果需要更的控制榨油過程、提高出油率且預算充足，液壓榨油機可能更適合。同時，還需要考慮所榨取的油料類型、生產規(guī)模以及市場需求等因素。