廢鐵回收是指將廢棄的鐵材料進(jìn)行回收和再利用的過程。廢鐵回收的技術(shù)和方法有很多種，以下是一些主要的廢鐵回收技術(shù)和設(shè)備。 1、磁選法 磁選法是一種常用的廢鐵回收技術(shù)，它利用磁鐵將廢鐵中的鐵材料吸附起來，然后將其分離出來。磁選法適用于處理大量的廢鐵材料，具有較高的回收率和效率。 2、重力分選法 重力分選法是利用廢鐵材料之間的重量差異將其分離出來。該方法適用于處理顆粒較大的廢鐵材料，如金屬屑、鋼筋等。 3、篩分法 篩分法是一種通過振動(dòng)或搖擺篩子將廢鐵材料分離出來的技術(shù)。該方法適用于處理顆粒較小的廢鐵材料，如鐵屑、鐵刨絲等。 4、燃燒法 燃燒法是將廢鐵材料在高溫下燃燒，產(chǎn)生廢氣和廢渣，然后將廢氣和廢渣進(jìn)行處理，達(dá)到回收廢鐵的目的。該方法適用于處理大量的廢鐵材料，但對環(huán)境有一定的影響。 5、熔煉法 熔煉法是將廢鐵材料在高溫下熔煉成鐵水，再將鐵水重新鑄成新的鋼鐵產(chǎn)品。該方法適用于處理大量的廢鐵材料，但需要大量的能源和水。

廢鐵的清洗和粉碎過程的主要步驟： 1、分類：首先將回收的廢鐵進(jìn)行分類，將不同種類、形狀、尺寸的廢鐵分開，以便進(jìn)行針對性的清洗和粉碎處理。 2、清洗：清洗過程主要是去除廢鐵表面的污垢、油脂、銹跡等雜質(zhì)。清洗方法通常包括手工清洗、機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。手工清洗主要是用鋼刷、砂紙等工具進(jìn)行表面污垢的清除；機(jī)械清洗主要是利用高壓水槍、噴砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行表面雜質(zhì)的清洗；化學(xué)清洗主要是利用酸洗、堿洗等化學(xué)方法進(jìn)行表面雜質(zhì)的去除。 3、破碎：破碎過程主要是將廢鐵破碎成小顆粒，以便于后續(xù)的分選和加工。破碎方法通常包括機(jī)械破碎和物理破碎。機(jī)械破碎主要是利用顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的破碎；物理破碎主要是利用磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行廢鐵的篩選和分選。 4、分選：分選過程主要是將破碎后的廢鐵顆粒中含有的非磁性雜質(zhì)（如鋁、銅、塑料等）與磁性廢鐵顆粒分離。分選方法通常包括磁力分選、重力分選、浮選等。磁力分選主要是利用磁力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與非磁性雜質(zhì)的分離；重力分選主要是利用重力分選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與重雜質(zhì)的分離；浮選主要是利用浮選機(jī)進(jìn)行廢鐵顆粒與輕雜質(zhì)的分離。 5、再加工：經(jīng)過清洗、破碎、分選等處理后的廢鐵顆粒，可以進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理，如熔煉、鑄造、軋制等，以生產(chǎn)出各種規(guī)格和質(zhì)量的鐵制品。 6、廢渣處理：在廢鐵清洗和粉碎過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢渣等污染物，需要進(jìn)行妥善處理，以防止對環(huán)境造成污染。廢水處理主要是通過沉淀、過濾、生化等方法進(jìn)行廢水的凈化處理；廢氣處理主要是通過吸附、催化、焚燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理；廢渣處理主要是通過填埋、綜合利用等方法進(jìn)行廢渣的處理。

廢鐵的清洗和粉碎過程包括分類、清洗、破碎、分選、再加工、廢渣處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過這些處理過程，可以有效地回收利用廢鐵資源，減少對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。

回收中有四種常見的廢金屬： 廢棄電子產(chǎn)品，包括一些舊計(jì)算機(jī)，電視，冰箱和過時(shí)的電子儀器。電子產(chǎn)品中含有大量的重金屬和有毒物質(zhì)，如果處理不當(dāng)會(huì)造成一定程度的環(huán)境污染。特殊部門應(yīng)使用現(xiàn)代化的設(shè)備。根據(jù)國家正確處理電子產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，的產(chǎn)品很難處理，除了金屬提取失敗事故之外，其余的垃圾填埋場或焚化場都會(huì)污染環(huán)境， 建筑中的金屬物體：金屬也廣泛用于建筑中。一些房屋結(jié)構(gòu)和裝飾設(shè)施包含金屬。特別是一些將要拆除的房屋將被大量的金屬垃圾覆蓋，銷售收入也相當(dāng)可觀。 工業(yè)廢金屬：許多廢棄的工廠將有大量廢銅，廢鐵，廢鋁，廢鋼，包括一些廢設(shè)備的零件，很多人終年不被人管理，許多生銹和腐蝕， 如果不及時(shí)處理將污染環(huán)境。 金屬日用品：許多日用品的包裝都是用金屬制成的，具有很高的回收利用價(jià)值，包括罐，殼等。