預(yù)熱：

廢鋼經(jīng)常附著在油和潤(rùn)滑脂等污染物上，不能立即蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)污染熔融的金屬。露天儲(chǔ)存的廢鋼受潮后，由于混合的水分和其他潤(rùn)滑脂和油脂，會(huì)污染熔融的金屬。露天儲(chǔ)存的廢鋼受潮后，由于混合的水分和其他潤(rùn)滑脂等汽化材料，會(huì)因爆裂而在爐內(nèi)迅速膨脹，不宜加入煉鋼爐。為此，很多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，用火焰直接烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然后放入鋼爐中。

廢鋼主要用于長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。

國(guó)內(nèi)廢鋼資源由于受到淘汰年限的限制，所以基本處于廢鋼資源的貧乏時(shí)期，滿足不了鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的需要，2005年，國(guó)內(nèi)主要鋼廠廢鋼單耗為169.08千克，比2004年的220千克有較大幅度的降低，幅度達(dá)到了23%。2005年進(jìn)口廢鋼約1020萬(wàn)噸，出口量可以忽略不計(jì)，廢鋼需求量將達(dá)6190萬(wàn)噸，生產(chǎn)回收1043萬(wàn)噸。

世界每年產(chǎn)生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產(chǎn)量的45～50%，其中85～90%用作煉鋼原料，10～15%用于鑄造、煉鐵和再生鋼材。

廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長(zhǎng)的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機(jī)進(jìn)行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機(jī)壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機(jī)壓塊?；煊衅渌饘俚膹U料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在 -50～-100℃的低溫下進(jìn)行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例，以免影響鋼的質(zhì)量。

一般情況下采用機(jī)械加工，常用機(jī)械為壓包機(jī)、切割機(jī)等。廢鋼主要用于長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)爐中的煉鋼添加料或短流程電爐的煉鋼主料。

廢鐵回收產(chǎn)業(yè)也能夠帶動(dòng)一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

廢鐵回收企業(yè)需要購(gòu)買大量的設(shè)備和機(jī)械來(lái)進(jìn)行回收和加工，這就催生了相關(guān)設(shè)備和機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

廢鐵回收的過程中也需要相關(guān)技術(shù)人才和管理人員，為就業(yè)市場(chǎng)提供了更多的機(jī)會(huì)。

廢鐵回收還催生了廢鐵加工和再生利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又會(huì)進(jìn)一步帶動(dòng)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成良性循環(huán)。