鐵屑作為原料的混合是一種球形現(xiàn)象，在我國尤其如此。原因也很簡單，因?yàn)殍F資源短缺，鐵的消耗量很大。我國廢鐵回收率不高，嚴(yán)重依賴進(jìn)口。解決鐵資源短缺問題，需要從根本上提高廢鐵利用率，減少進(jìn)口量，關(guān)注廢鐵價(jià)格市場的變化，做好今后的廢鐵規(guī)劃。

在許多情況下，許多鐵制品是從廢鐵中提取出來的。廢鐵回收有很多好處。由于廢鐵的性質(zhì)，廢鐵可以在所有階段回收。一般情況下，經(jīng)過廢鐵和新廢鐵的再加工后，約有3%的精煉鐵將返回市場，剩余的廢鐵將進(jìn)行再加工再利用。以廢鐵為原料可以節(jié)約資源，減少排放。工藝簡單、設(shè)備簡單、回收率高、能耗低、利息低、光污染等。

黃銅手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。 焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。