鋼結構廣泛應用于橋梁、建筑、船舶、石油化工等領域。然而，由于大氣中的氧氣、水蒸氣以及其他有害物質的侵蝕，鋼結構的表面容易發(fā)生腐蝕生銹，這不僅會影響其美觀度，更會降低其承載能力和使用壽命。因此，對鋼結構進行防腐防銹處理成為了迫切需要解決的問題。

涂層防腐是一種常見的鋼結構防腐防銹處理方法。它是將涂層涂刷在鋼結構的表面，形成一層保護膜，隔離大氣中的有害物質，從而達到防腐防銹的效果。涂層防腐的優(yōu)點是施工簡單、成本低、適用范圍廣，但缺點是涂層容易受到機械損傷和老化，需要定期維護和修補。

鋼結構防腐處理方式有哪些？

1、熱鍍鋅防腐法，主要用于受潮嚴重的戶外鋼材中，先將鋼結構部件浸入融金屬槽中，然后對其鍍覆，讓鋼材表面形成一層保護層，具有防腐的效果，

2、上漆防腐法，主要用于室內鋼材的處理，先將含有純鋅溶劑、改性劑等底漆，涂刷于鋼材表面，讓其干固，能避免浸蝕物質浸入。

3、電弧噴涂防腐法，主要用于水中和地底下的構造件，先將構件拋光除銹，再打毛，接著點燃電孤熔融金屬材料，將它噴漆在事先拋光的構件上，達到抗腐蝕耐磨損的效果。

鋼結構為什么要做防腐處理？

1、鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。

2、要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會降低防銹效果，反而會加速銹蝕。因而，進行行鋼材的表面處理，防腐C型鋼并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是必不可少的。

3、根據鋼材與環(huán)境介質的作用原理，腐蝕分為：化學腐蝕和電化學腐蝕。

4、化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、酸氣體等發(fā)生化學反應而產生腐蝕。

5、鋼結構的腐蝕不僅造成經濟損失，還直接影響到結構，因此，做好鋼結構工程的防腐工作具有重要的經濟和社會意義。

6、為了減輕或防止鋼結構的腐蝕，目前，國內外主要采用涂裝方法進行防腐，涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離，從而達到防腐的目的，延長鋼結構的使用壽命了。

7、鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴重影響鋼結構的耐久性。