鋼結(jié)構(gòu)防腐特點：

大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中SO2影響，CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設施。

海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導電作用同時CI-本身又具有很強的侵蝕性，因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。

由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點：

（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

（2）陰極保護：利用電化原理，對構(gòu)件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

（7）防腐設計與改進生產(chǎn)工藝流程。

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設備結(jié)構(gòu)復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

鋼結(jié)構(gòu)防腐處理方式有哪些？

1、熱鍍鋅防腐法，主要用于受潮嚴重的戶外鋼材中，先將鋼結(jié)構(gòu)部件浸入融金屬槽中，然后對其鍍覆，讓鋼材表面形成一層保護層，具有防腐的效果，

2、上漆防腐法，主要用于室內(nèi)鋼材的處理，先將含有純鋅溶劑、改性劑等底漆，涂刷于鋼材表面，讓其干固，能避免浸蝕物質(zhì)浸入。

3、電弧噴涂防腐法，主要用于水中和地底下的構(gòu)造件，先將構(gòu)件拋光除銹，再打毛，接著點燃電孤熔融金屬材料，將它噴漆在事先拋光的構(gòu)件上，達到抗腐蝕耐磨損的效果。