由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點：

（1）合理選材：根據(jù)介質與使用條件，選擇合適的材料；

（2）陰極保護：利用電化原理，對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕；

(4)介質處理：去除促進腐蝕的有害成分，調節(jié)PH值等；

(5)添加緩蝕劑：向介質中添加少量減緩腐蝕的物質；

（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構件腐蝕速度；

（7）防腐設計與改進生產工藝流程。

對于一個具體的腐蝕體系，應據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結構而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

鋼結構廣泛應用于橋梁、建筑、船舶、石油化工等領域。然而，由于大氣中的氧氣、水蒸氣以及其他有害物質的侵蝕，鋼結構的表面容易發(fā)生腐蝕生銹，這不僅會影響其美觀度，更會降低其承載能力和使用壽命。因此，對鋼結構進行防腐防銹處理成為了迫切需要解決的問題。

鋼結構防腐防銹處理的應用非常廣泛，包括橋梁、建筑、船舶、石油化工等領域。例如，在橋梁建設中，采用涂層防腐和陰極保護相結合的方法可以有效地防止鋼結構的腐蝕和生銹；在船舶制造中，隔離保護是一種常用的防腐防銹處理方法，可以將船體與海水隔離，防止腐蝕和生銹的發(fā)生。