目前，納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應用還處于起步階段。國內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應用的報導。但普遍認為，納米技術(shù)的采用無疑將會給該領(lǐng)域帶來世大的收獲。原因很簡單，因為防護所涉及的表面材料與自防護腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定，這里涉及界面問題，電化學歷程的改變，傳輸行為、表層材料強度與塑性的變化等。例如，某些各類的納米粒子引入有機涂層可以增加其抗老化性，無機涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。

鋼結(jié)構(gòu)防腐前期處理：

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

鋼結(jié)構(gòu)在各種工程中發(fā)揮著重要的作用，但隨著時間的推移，鋼結(jié)構(gòu)容易受到腐蝕和生銹的困擾。這不僅會影響其使用壽命，還會威脅到工程的。因此，對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐防銹處理顯得尤為重要。

鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹處理是保證工程和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。本文介紹了涂層防腐、陰極保護和隔離保護等三種常用的防腐防銹處理方法，并對其原理、優(yōu)缺點和應用進行了詳細分析。在實際應用中，需要根據(jù)不同的場合和需求選擇合適的防腐防銹處理方法。