鋼結構防腐,通常采取REMAKE金屬基自修復系統(tǒng)進行修復。REMAKE具有阻止金屬基材電化學腐蝕功效,它能把金屬基面的鐵銹轉化為致密的氧化膜對鋼板形成道防線。利用活性高的金屬元素陽極犧牲保護原理,能阻止基材的進一步氧化,從而形成第二道防線;
表面隔離涂料具有的隔離功能,從而達到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸,完全杜絕了腐蝕的源頭。
金屬基自修復底面涂料層保護了REMAKE表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落,同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗,以及氧化膜被破壞的可能,從而達到對金屬基材的長久保護。
防腐材料:
1、采用耐候鋼:即耐大氣腐蝕鋼,在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素,可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素,可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
2、金屬覆蓋:鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面,提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。
3、非金屬覆蓋:鋼結構防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等,面漆有調和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施,根據結構的性質和所處環(huán)境等,考慮混凝土的質量要求,主要是提高混凝土的密實度,保證足夠的鋼筋保護層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量?;炷林羞€可摻用阻銹劑。鋼材銹蝕時,伴隨體積增大,嚴重的可達原體積的6倍,在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,由于混凝土的堿性介質(新澆混凝土的pH值為12左右),在鋼材表面形成堿性保護膜,阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展,故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。預應力鋼筋一般含碳量較高,又多是經過變形加工或冷加工的,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產生銹蝕現象。所以,重要的預應力混凝土結構,除了禁止摻用氯鹽外,還應對原材料進行嚴格檢驗。
鋼結構的銹蝕速度頗顯規(guī)律性:
①先快后慢;
②沿?;虺睗癍h(huán)境快;
③重工業(yè)區(qū)是市區(qū)的2倍,是山區(qū)、田園的10倍;
④無防銹層比有防銹層快5倍;
⑤室外為室內的4倍。
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