隧道防火涂料基層施工

（ 1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min （一定要確保攪拌時間，涂料要隨拌隨用），成稠漿狀；

（ 2 ）用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標(biāo)志，作為噴涂施工的參照物；

（ 3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；

（ 4 ）待次噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計厚度；

（ 5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在后一次噴涂后，要立即用料漿進行手工補填找平、修整，使涂層表面平整光滑，并確保涂層達到設(shè)計厚度；

（ 6 ）基層完工后，要求涂層表面平整、光滑、潔凈。

隧道防火涂料阻燃劑：

用于涂料的阻燃，約占涂料總體積的 12% ～ 15% 。它受熱時吸熱失水，協(xié)助膨脹隔熱。一般選用結(jié)晶水較多的硼化物、鋅化物及氫氧化鋁、氫氧化鎂。

隧道防火涂料其他助劑：

主要改善涂料的和易性及理化性能，約占涂料總體積的 3% ～ 5% 。常用的助劑有可再分散膠乳、減水劑等。

隧道防火涂料制造均是以水玻璃、水泥、白水泥、高鋁水泥、磷酸鹽類等無機物為粘結(jié)料，以珍珠巖、膨脹蛭石、微空硅酸鈣、硅藻土、粉煤灰玻璃微珠、海泡石粉、滑石粉等為填充骨料，以玻璃纖維、鋼纖維、聚丙烯纖維等為增強材料，以含結(jié)晶水的鋁、鎂、硼、鋅的氧化物等為阻燃劑，以上產(chǎn)品其組分主要由無機材料構(gòu)成。

為了確保防火涂料的質(zhì)量和性，還需要考慮以下因素：

1. 生產(chǎn)過程中的措施：防火涂料的生產(chǎn)過程中需要采用、無害的原材料，并嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、時間等參數(shù)，確保生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。

2. 施工過程中的措施：防火涂料的施工過程需要采用專業(yè)的技術(shù)人員和設(shè)備，并嚴格控制施工過程中的溫度、濕度、固化時間等參數(shù)，確保施工質(zhì)量符合要求。

3. 環(huán)保要求：防火涂料的生產(chǎn)和使用過程中需要遵守環(huán)保要求，不得產(chǎn)生有害物質(zhì)，不得對環(huán)境造成污染。

4. 標(biāo)準：防火涂料需要符合國家或地方相關(guān)標(biāo)準，確保使用者的。