廢油的優(yōu)劣主要從四個方面進行檢測：“顏色、氣息、能否沉底、能否含水含渣”：

(1)顏色:大部分廢油都是黑色的。其他包括:黑褐色、乳白色、微黃色、微紅色、黃中帶紅、半透明、淺藍色、無色透明等。顏色越淺，價格越高;顏色越深，價格越低。

(2)氣味:不同的廢油在廢油回收中會有不同的特點，普通的廢油沒有刺鼻的氣味。少數(shù)有:狐臭、銨味、燒焦的糊味、特殊的稀油和特殊的刺鼻氣味。價格高;有異味，價格低。

(3)能否沉到底部:有時化學(xué)廢物或其他未知液體會被誤認為是廢油。為了防止區(qū)分失誤，當(dāng)肉眼檢查不確定時，可以在水面上滴少量“廢油”，檢查“廢油”滴在水面上的反映:如果浮在水面上凝結(jié)不分散，就是油珠。如果滴在水面上迅速散開，沒有油珠，可能是化工或其他未知液體。

(4)是否含有水渣:如果想知道裝在鐵桶里的廢油是否含有水渣，需要用相關(guān)工具檢查。如果含有水渣，會從鐵桶底部表示出來?；厥諒U油時，需要對桶內(nèi)機油進行除水除渣或估量，然后進行測量。

廢油脫水分為兩個階段。一階段采用高頻電場破乳脫水，分為大部分水。第二階段采用蒸餾脫水。去除廢油水分，同時蒸出低沸點的短鏈低碳物質(zhì)，堅持再生油的粘度和閃點。破乳后的廢油被送入工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度為110℃，常壓。塔頂成分冷凝后，進入油水分離器，分離出輕質(zhì)油和水。現(xiàn)階段，主油成分從塔底流出，然后送到精煉的下一階段。

高溫合成、酸洗、白土吸附三個階段都設(shè)置了廢油精煉。

精煉廢油的一個步驟是使用高溫合成工業(yè)廢油中含有的各種化學(xué)添加劑。高溫操作是為了盡可能合成各種化合物。在廢油回收工藝條件下，裂解塔的溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂成分離開塔后，進入冷凝器，通過熱交流器的塔底成分進入攪拌釜停止酸洗。由于攪拌釜的反應(yīng)不是連續(xù)操作，所以采用兩平行安裝。

經(jīng)過濃硫酸酸洗，廢油使雜質(zhì)沉淀分離。酸洗釜的操作條件是溫度50℃，在裂解冷卻油中摻入約6%的濃硫酸，攪拌1小時，然后靜置沉降油中的酸渣，沉降穩(wěn)定后從釜底分離。酸洗后的油被送去脫色。

廢油脫色工藝是利用活性白土吸附去除瀝青、膠體、環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴等未被酸洗掉的雜質(zhì)，進一步脫水脫色。此時，油中的雜質(zhì)主要是分散雜質(zhì)，使用的活性白土應(yīng)保證其活性?；钚园淄恋膮⑴c量為油的10%，溫度為50℃、保持攪拌1小時，待吸附作用完成后靜置，待其沉降分離。接著將油送到分離階段停止餾分分。

廢油回收公司處理方法如下：

1.這些油可以集中燃燒，用于發(fā)電和變廢為寶。

2.這些廢油可用于制成肥皂，具有很強的去污能力。

3.飼料原料可集中回收生產(chǎn)。

4.可制成工業(yè)潤滑劑，用于潤滑零件等。

5.通過成為工業(yè)燃料，節(jié)約能源，利用廢物。

6.可通過提煉去除含煙物質(zhì)，制成燈具，如小吃燈等。

7.廢棄的食用油也可用作除銹劑。例如，一些容易生銹的鐵器可以用油再次涂抹，以防生銹。