煉油過程中節(jié)能的方法有:

優(yōu)化工藝和運行廢油設備，選擇先進的節(jié)能工藝，是工藝中能源利用的內在因素，也是從工藝環(huán)節(jié)角度降低工藝總能耗的首要措施。

除精煉生產過程中消耗的一部分能量外，低溫余熱回收將絕大多數(shù)高等級能源轉化為低等級能源，以各種形式排放到環(huán)境中，損失殆盡。它的回收利用是深入節(jié)能的重要領域，包括同行利用和升級。

回收使用過的發(fā)動機油的前提是能夠識別發(fā)動機油的種類。目前我們市場上的發(fā)動機油并不是單一的一種，所以我們只有對使用過的發(fā)動機油進行合理的識別后才能更好的回收再利用。

全合成發(fā)動機油是發(fā)動機油的主要類型之一，是發(fā)動機油中的高級機油。

半合成發(fā)動機油是在礦物油的基礎上，采用水力壓裂技術精制而成的半合成基礎油的產物。它由礦物油和全合成機油以4:6的比例混合而成。半合成油的純度與全合成油非常接近，但成本略高于礦物油，是礦物油向合成油過渡的理想產品。

這種高粘度油由廢機油配制而成，較好用于潤滑開式或閉式傳動鏈。每幾百公里加少量(轉動后輪時加滴)可以使鏈條的壽命加倍。對于開式鏈條傳動，容易吸收灰塵，造成鏈條污垢，導致鏈條套筒與主軸之間轉動不靈活，需要每2000公里清洗一次，使用廢油可達到良好的清洗效果。

回收廢發(fā)動機油的方法是在熱車狀態(tài)下更換發(fā)動機油，熱時一邊旋轉一邊清洗，清洗后用海綿條擦拭干凈，再滴上如上制備的高粘度機油。這種清潔潤滑效果比使用汽油或煤油要好得多。