組 成 以磷酸鋅、鈦白或氧化鐵紅等環(huán)保型顏填料為主要防銹成份組成的溶劑型雙組分胺固化環(huán)氧樹脂漆

主 要 特 性 ·漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力、柔韌性

·耐水、耐鹽水、耐油、耐溶劑性能優(yōu)良

·防銹性能及耐久性良好

·與面漆配套性良好，具有良好的層間附著力。

用 途 適用于飲水塔、低溫水管道、港口、碼頭、重型機械、礦山機械、電力機械、水利工程等鋼鐵結構及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處

技 術 指 標 干燥時間（25℃） 表 干 ≤ 2h

實 干 ≤24h

柔韌性 （mm） ≤ 2

沖擊強度 （cm） ≥ 50

附 著 力 （級） ≤ 2

硬度 （雙擺） ≥ 0.4

施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分

混合比例（重量比） 25 ：4

混合方法 將甲組分充分攪拌均勻，加入乙組分，繼續(xù)攪動至均勻

涂層厚度（通常值） 濕膜厚度 100μm

干膜厚度 40μm

理論涂布率 6.0 m2 / kg（平均值/光滑表面不計損失）

閃 點 29℃

熟 化 期（20℃） 30min

適 用 期（20℃） 8 h

復涂間隔時間 （20℃） 短 8 h

長 7 d

前道配套用漆 環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅車間底漆等

（或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）

后道配套用漆 環(huán)氧云鐵防銹漆、環(huán)氧面漆、環(huán)氧瀝青防腐漆、聚氨酯面漆等

表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理以除去所有浮動的碎屑使表面粗糙度達到75—100μm，清潔、干燥、無銹、無塵

·無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5或風動或電動工具打磨至St3級

·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級

·焊接切割或火工校正燒損部位 ：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級

底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃。

·底材溫度低于10℃時，漆膜的固化反應較慢，可使用低溫固化劑

涂 裝 方 法

無氣噴涂