分切機刀片是機械制造頂用于切削加工的工具，又稱切削圓形刀片。 1949～1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼分切機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。

多種材料復合后形成工藝邊料，通過切除工序預留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復合膜等材料的加工。將整卷寬幅的卷材，通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。

分切機將寬幅大卷紙張，薄膜，無紡布等材料分切成寬幅窄小卷材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械及印刷包裝機械及紙筒生產(chǎn)。分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。