自動化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機(jī)整體，是基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動化裝配生產(chǎn)線。

自動化裝配線依據(jù)生產(chǎn)的對象不同可以分為：

1、汽車自動裝配線；

2、摩托車裝配線；

3、自行車裝配線；

4、電動車裝配線；

5、裝配流水線等。

當(dāng)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造因季節(jié)因素(如假期)務(wù)必停止一段時間時，應(yīng)停止維修。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)各式各樣流水線的運用計劃方案，制定相對性的維護(hù)保養(yǎng)計劃方案，并要求所有機(jī)器設(shè)備操作過程，工作員認(rèn)真執(zhí)行，以確保所有流水線的維護(hù)保養(yǎng)，從而提高企業(yè)的總產(chǎn)量。

此外，也有一項與眾不同維護(hù)保養(yǎng)，它是一個特別重要的環(huán)節(jié)。大伙兒盡量留意，新的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造，或檢修過的流水線，盡量在磨合期限內(nèi)得到維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的磨合周期內(nèi)應(yīng)用時，應(yīng)按照相對性的規(guī)定，慢慢提高負(fù)荷和傳動比，多方位查驗潤化和擰緊情況，觀察機(jī)器設(shè)備各一部分的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上解決。磨合維護(hù)保養(yǎng)的重點，是拆卸各預(yù)制構(gòu)件的潤滑油脂，潤滑各預(yù)制構(gòu)件，擰緊各地腳螺絲。磨合階段結(jié)束后，進(jìn)行二次維護(hù)保養(yǎng)。

機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造應(yīng)在夏季，或冬季之前每一年維護(hù)保養(yǎng)一次。頭等大事是起動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、制冷機(jī)組和啟動系統(tǒng)，根據(jù)詳細(xì)情況，應(yīng)做好以下工作中：拆卸成品油和機(jī)油，調(diào)節(jié)可充電電池鋰，電鋰電池，電解液的相對密度，選用防寒或者致冷防范措施，清除制冷機(jī)組等。

電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?，根?jù)配置的選擇，實現(xiàn)電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產(chǎn)中不可或缺。其中裝配線裝配設(shè)備如下：

1.輸送設(shè)備：用于電動車總裝配線，各總成分裝線以及大總成上線的輸送；

2.電動車裝配線大總成上線設(shè)備：指發(fā)動機(jī)、前橋、后橋、駕駛室、車輪等總成在分裝，組裝后送至總裝配線并在相應(yīng)工位上線所采用的輸送、吊裝設(shè)備；

3.各種油液加注設(shè)備：包括燃油、潤滑油、清潔劑、冷卻液、制動液、制冷劑等各種電動車裝配線加注設(shè)備；

4.出廠檢測設(shè)備：前束試驗臺、側(cè)滑試驗臺、轉(zhuǎn)向試驗臺、前照燈檢測儀、制動試驗臺、車速表試驗臺、排氣分析儀；

5.專用電動車裝配線設(shè)備：車號打號機(jī)、羅紋緊固設(shè)備、車輪裝配專用設(shè)備、自動涂膠機(jī)、液壓橋裝小車。