流水線在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。

1．優(yōu)化流水線站的作業(yè)時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業(yè)時間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量， 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*（1+不良率）

輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業(yè)者依記號流經的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外， 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應依上述公式去計算求得。

流水線一定是永從左往右還是從右往左？

一般來說，由于大多數(shù)人習慣右手，流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制，可能導致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進行的。

流水線是為了運送產品而設計的嗎？

不完全是。目的還是為了實現(xiàn)產品的“連續(xù)性價值流動”。

為什么剛上班或交接班一段時間產量比較低？

是一個準備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。

流線的速度設定一定要保持恒定嗎？每天呢？

在同一產品類應是恒定的，在不同產品同線生產時，會出現(xiàn)速度的變化。同時因為新進員工的問題，線速會降低一些。

單件流水線的特點

1．目標管理：產能目標化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3．成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產方式不同，傳統(tǒng)生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動。