在各類電子產品生產過程中， 采用系統(tǒng)的、完整的輸送系生產設備有著諸多優(yōu)勢，例如：

1、由于這類生產設備都是系統(tǒng)性工程，在加工過程中的生產效率高，可以有效提高生產量；

2、布局靈活，可以靈活根據(jù)生產車間的空間進行布局設備；

3、使用方便，系統(tǒng)化的電子產品輸送線具有較高的自動化水準，可以滿足一般電子產品的輸送、加工、組裝等一系列工作；

4、降低生產成本：電子產品輸送線的一大特點就是降低了企業(yè)的生產成本，較高的自動化水準，可以減少大量人力成本。

流水線的優(yōu)勢

1．整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。

流水線作業(yè)不過不是快就是好， 其動作必須是有附加價值的， 所以還要看其動作是否簡單扼要， 所以要求動作經濟原則的觀念， 簡單地說， 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解， 還有一種心理的精神作用， 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值： 組立、使用， 所以在能滿足生產要求的條件下， 盡量排除或簡化其它的動作。

流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。