1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

行業(yè)特定等級劃分

除了上述國際標(biāo)準(zhǔn)和GMP等級劃分外，不同行業(yè)還可能有其特定的凈化車間等級劃分標(biāo)準(zhǔn)。例如，在電子制造業(yè)中，常見的等級劃分包括Class 10, Class 100, Class 1,000等；在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域，可能采用ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)或其他類似的標(biāo)準(zhǔn)。

需要注意的是，凈化車間的等級劃分并非固定不變，而是根據(jù)具體應(yīng)用和業(yè)務(wù)需求來確定的。因此，在建設(shè)和運營凈化車間時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適合的等級劃分標(biāo)準(zhǔn)，并確保滿足相應(yīng)的空氣潔凈度要求，以保證工藝和實驗的可靠性與性。

人員凈化設(shè)施人員進入潔凈無塵凈化車間前，需進行必要的凈化處理。比如設(shè)立更衣室、沐浴室和風(fēng)淋室等設(shè)施，確保人員將污染物控制在限度。培訓(xùn)員工正確使用這些設(shè)施，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 設(shè)備與材料選擇設(shè)備和材料的選擇對潔凈無塵凈化車間的性能至關(guān)重要。應(yīng)選擇低維護、易清潔的設(shè)備和材料，同時考慮它們的兼容性和使用壽命。照明和噪聲控制在潔凈無塵凈化車間中，照明和噪聲控制不容忽視。合理設(shè)計照明系統(tǒng)，選用無塵、無振動燈具。同時，采取有效措施降低噪聲污染，如使用低噪聲設(shè)備、安裝隔音材料等。

凈化車間的水質(zhì)處理也非常關(guān)鍵。疫苗生產(chǎn)過程中需要使用大量的水，因此凈化車間必須提供高品質(zhì)的水源。對于水源的要求，除了常規(guī)的微生物指標(biāo)外，還涉及到電導(dǎo)率、pH值、溶解氧等指標(biāo)。此外，對于工藝用水和清洗用水，還需要建立嚴(yán)格的檢測和檢驗制度，以確保水質(zhì)滿足生產(chǎn)要求。