混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。

采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長(zhǎng)、改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場(chǎng)地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費(fèi)用高。

加強(qiáng)防腐效果，用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。

降低涂裝成本降低涂裝成本：防腐涂層必須達(dá)到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達(dá)到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。

延長(zhǎng)防腐期限使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護(hù)底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅(jiān)牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。