無(wú)機(jī)隔離分倉(cāng)聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發(fā)性聚苯乙烯顆粒發(fā)泡模壓成型，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A 級(jí)防火要求的無(wú)機(jī)阻燃混合物，在保溫顆粒介質(zhì)周?chē)纬蔁o(wú)機(jī)隔離分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，所述保溫板體的上下兩面經(jīng)機(jī)械碾壓后分別形成厚度10~25mm的高密增強(qiáng)區(qū)，所述高密增強(qiáng)區(qū)厚度總合占所述保溫板總厚度的20%~60%。

無(wú)機(jī)阻燃混合物固化后在聚苯乙烯顆粒表面形成有強(qiáng)度的陶瓷狀的阻燃隔層，該陶瓷狀的殼體形成一層堅(jiān)硬的保護(hù)層，阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，起到隔絕外界火焰的作用，從而使相鄰保溫顆粒介質(zhì)不受損壞，燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越高，殼體越堅(jiān)硬。 無(wú)機(jī)阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、抗水劑和增強(qiáng)劑等無(wú)機(jī)成分。這種無(wú)機(jī)成分能保證保溫板在燒蝕前期產(chǎn)生的煙霧是、無(wú)害的，而且在燃燒后也能完全斷煙，在阻擋火焰的過(guò)程中，本身也不再產(chǎn)生有害煙霧，符合國(guó)家的A級(jí)或熱固性B1級(jí)保溫材料標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

實(shí)施例中，機(jī)械碾壓驅(qū)動(dòng)配置形式為上驅(qū)動(dòng)+下驅(qū)動(dòng)，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動(dòng)輪，同步旋轉(zhuǎn)，方向相反，機(jī)械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進(jìn)一步提高，使高密增強(qiáng)區(qū)2的填充率達(dá)到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機(jī)械強(qiáng)度大幅提高。碾壓增強(qiáng)后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經(jīng)自然養(yǎng)生3~7天，即得具有阻燃性能的無(wú)機(jī)隔離分倉(cāng)聚苯乙烯顆粒保溫板產(chǎn)品。

這樣當(dāng)保溫板體與墻面貼合安裝時(shí)，結(jié)合強(qiáng)度更大，不易破碎。同時(shí)機(jī)械碾壓的耗能相對(duì)于高壓充氣泵來(lái)說(shuō)，電耗能少很多，有利于降低產(chǎn)品的成本。同時(shí)還可以根據(jù)用戶要求，調(diào)整碾壓力，滿足各種不同需求。 實(shí)施例中，機(jī)械碾壓驅(qū)動(dòng)配置也可以采取上從動(dòng)下驅(qū)動(dòng)或上驅(qū)動(dòng)下從動(dòng)的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動(dòng)輥，而在對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)無(wú)驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)輥，但是優(yōu)選是上下雙驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。