能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

閃蒸干燥機做為流態(tài)化干燥的典型，既實現(xiàn)動態(tài)干燥的持續(xù)化操做，又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動強度大、污染及華侈嚴峻等錯誤謬誤，使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實做到效害、量量、效率和的完滿同一。

正在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團正在攪拌器的做用下被機械破裂，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升，正在上升的過程外進一步獲得干燥和細化，干燥后的成品通過旋風分手器排出，含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。

再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的閃蒸干燥機中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數(shù)進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。