干燥器的選型應考慮以下因素：

(1) 保證物料的干燥質量，干燥均勻，不發(fā)生變質，保持晶形完整，不發(fā)生龜裂變形；

(2) 干燥速率快，干燥時間短，單位體積干燥器汽化水分量大，能做到小設備大生產；

(3) 能量消耗低，熱效率高，動力消耗低；

(4) 干燥工藝簡單，設備投資小，操作穩(wěn)定，控制靈活，勞動條件好，污染環(huán)境小。

按加熱方式分類：

按加熱方式，干燥器分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。

轉筒干燥器：

轉筒干燥器 （回轉式干燥器，Rotary dryer)

主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉的圓筒。

優(yōu)點：①生產能力大，可連續(xù)操作；②結構簡單，操作方便；③故障少，維修費用低；④適用范圍廣（如濾餅干燥）；⑤操作彈性大；⑥清掃容易 。

缺點：①設備龐大；②安裝、拆卸困難；③熱容量系數(shù)小，熱效率低；④物料在干燥器內停留時間長，且物料顆粒之間的停留時間差異較大。

沸騰床干燥器：

流化床干燥，是流態(tài)化技術在干燥作業(yè)上的應用。

特點：

（1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內長，顆粒在干燥器內的停留時間可任意調節(jié)。

（2）操作氣速低，磨損輕，壓降小

（3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設備緊湊。

單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得到的產品濕度不均勻。