廢雜鋁的再生加工，一般經過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在 1.2％以下。對于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

由于金屬制品容易受到腐蝕、損壞，導致其使用周期短，很快面臨淘汰從而被更替，這種新舊更替的使用現象是必然的，每年有大量的舊廢金屬產生。如果處理不當，或將其隨意丟棄，便會造成環(huán)境污染，也浪費了金屬資源。有關學者曾做過相關預估：回收一個廢棄的鋁質易拉罐要比制造一個新易拉罐省下將近20%的費用，同時還能夠節(jié)約90%~97%的能源?；厥找活D的廢鋼鐵可從中煉取好鋼約0.9噸；拿礦石冶煉相比，可節(jié)約成本47%，同時還可減少對空氣污染、水污染的影響，固體廢棄物也有利可用。

1、節(jié)約成本。廢舊金屬價格回收一個舊易拉罐比制造一個新易拉罐可以省下不少費用，把廢舊資源變廢為寶，不僅可以保護環(huán)境，還可以節(jié)省成本費用，這一舉兩得的方法無疑是。

對于鋼粉，可使用磁選機將其磨蝕性和光滑的冷卻液分離。對于各種有色金屬的粉末和碎屑，通常將網絡分級并返回重熔爐再生接收管。對于那些舊黃銅，可以用來制備銅粉。黃銅是機械工業(yè)中使用多的有色金屬之一。它是包含其他金屬的銅和鋅合金。如果在金屬加工過程中產生大量廢料和粉末，黃銅廢料除了可以重熔外，還可以間接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛應用，利用廉價的廢黃銅制造銅粉具有重要意義。隨著環(huán)保意識的增強，人們越來越重視保護地球和環(huán)境，廢物回收不僅可以改善人們的生活環(huán)境，還可以減少人們對地球的破壞。