鋁合金型材 影響鋁材質量優(yōu)劣的三大要素

在鋁型材應用越來越廣泛的現(xiàn)時代下，市面上的鋁合金魚目混雜、品種繁多，然而，決定鋁材質量優(yōu)良的關鍵因素有哪些呢？總結起來主要是以下三個因素：

1.鋁合金熔煉爐

熔煉爐也是至關重要的，一般用的多為方型爐（矩形爐），先進的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。按噸位分有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進一點的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐，靜置爐主要配制合金用，可在此爐內除渣除氣、靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般的爐子，無論燒什么燃料，均應有煙筒，燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如果沒有煙筒，廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁材質量低劣的原因之一，這也是鋁價便宜的原因之一。

2.合金元素

有合格的配方制成的合金，才能保證質量，否則后續(xù)無論如何加工，質量也上不去。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到zui少允許含量。更有甚者，把鎂的含量低于允許的zui少含量。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎就呈彎曲狀態(tài)，俗稱像面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

正規(guī)的鋁材廠家，在配制合金成份時，均有自己的內控標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，以使鋁材達到高品質狀態(tài)且保持穩(wěn)定。當然，這也是各廠商的技術數據，對外一般是保密的。

3.型材擠壓

中國型材擠壓機種類繁多，檔次高低懸殊，也為世界之zui。有用簡易擠壓機的，有用壓擠塑料機進行改造的，有國產的，有日本、美國、德國等進口的……有水壓的、油壓的等等?？傊畤鴥葦D壓機可謂五花八門。普遍認為日本、美國、德國擠壓機較好。同樣的鑄棒，用不同的擠壓機擠出，質量也有相當的差異，這是造成鋁材差價大的第三個原因。

優(yōu)質與普通的材質或者煉制工具，都會造成鋁材質量上面偏差很大，在工具、技術上來提升自己的產品，相信一定會比低廉的產品更易獲得行業(yè)的認可。