廢機(jī)油是一種危險(xiǎn)廢物，對(duì)環(huán)境造成污染，因此回收與處置廢機(jī)油是一項(xiàng)重要的管理工作。如今，廢機(jī)油管理已經(jīng)正規(guī)化，并要求專業(yè)的回收與儲(chǔ)運(yùn)公司負(fù)責(zé)處理。這些公司必須持有由省級(jí)環(huán)保部門簽發(fā)的危險(xiǎn)廢物回收與處置許可證，以及環(huán)境評(píng)估報(bào)告證書(shū)等合法手續(xù)。回收者必須獲得本地環(huán)保部門頒發(fā)的收集證，廢機(jī)油的運(yùn)輸需要使用專門的危廢車輛，并由持有危運(yùn)證的駕駛員進(jìn)行。

以下的廢油清理方法，只是環(huán)境保護(hù)署建議，但并不要求。

1. 廢油回收再利用率大化

2. 選擇可以重復(fù)利用的吸附物質(zhì)，使得廢油吸附劑消耗小化

3. 利用使用過(guò)的吸附物質(zhì)生產(chǎn)新的吸附物質(zhì)

4. 購(gòu)買含有可回收再利用成分的吸附物質(zhì)

萃取設(shè)備（例如離心分離機(jī)，壓榨機(jī)和垃圾搗碎機(jī)）可以用來(lái)從可重復(fù)使用的吸附物質(zhì)中提取廢油。根據(jù)廢油的粘度，吸附墊可以重復(fù)使用二至八次。雖然沒(méi)有要求，但這些技術(shù)可以用來(lái)減少吸附墊被再生產(chǎn)，消耗能源和廢棄的比率。重復(fù)使用和回收再利用吸附墊可以潛在地減少?gòu)U物量，節(jié)省資金（即就是降低廢舊吸附墊處理的耗資和降低每個(gè)吸附墊的使用費(fèi)用）。

油廣泛用于機(jī)械、化工等領(lǐng)域中。機(jī)油使用后便混入水份、有機(jī)物、色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢置機(jī)油再生而回收利用呢？

一、再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點(diǎn)比機(jī)油低的原理，可通過(guò)加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物，利用活性白土吸附色素，通過(guò)過(guò)濾除去機(jī)械雜質(zhì)，這樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的。

二、操作過(guò)程機(jī)油再生一般要經(jīng)過(guò)如下五個(gè)步驟；

1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當(dāng)油溫接近100℃時(shí)，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過(guò)酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過(guò)濾。

5.過(guò)濾：可采用濾油機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過(guò)程，但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過(guò)酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。