廢機油回收渠道主要包括以下幾種：

1、汽車修理廠和維修中心

這些地方產(chǎn)生大量的廢機油，回收商可以與他們建立合作關系，定期回收他們的廢機油。

2、工業(yè)企業(yè)

一些工業(yè)企業(yè)也會產(chǎn)生大量的廢機油，回收商可以向這些企業(yè)推銷回收服務。廢機油回收的渠道包括向各種工廠、企業(yè)和機構(gòu)提供廢機油回收服務。例如，航空公司、運輸公司、修理廠、機械制造廠、化工廠等等。這些企業(yè)和機構(gòu)都會產(chǎn)生大量的廢機油，并需要合規(guī)回收處理。因此，建立與這些企業(yè)和機構(gòu)的合作關系，提供廢機油回收服務，是一種穩(wěn)定可靠的收入來源。

3、加油站

加油站在換油時也會產(chǎn)生一定量的廢機油，回收商可以與加油站合作，定期回收他們的廢機油。

4、居民區(qū)

在一些居民區(qū)，居民會自行更換汽車機油，因此也會產(chǎn)生廢機油等，回收商可以與物業(yè)公司合作，定期回收小區(qū)設備所產(chǎn)生的廢機油。

5、網(wǎng)絡平臺

廢機油回收的渠道還包括通過網(wǎng)絡平臺，有許多平臺專門提供廢物回收業(yè)務，可以在這些平臺上尋找到廢機油回收的客戶，并與他們建立合作關系。這些平臺還可以提供配套服務，如物流和付款等。

廢油利用是節(jié)約用油的重要措施之一。只要對廢油認真收集、保管 然后再加以再生，廢油是完全可以利用的。

進行廢油再生應注意以下事項：

(1)廢油再生應盡量集中統(tǒng)一進行，避免小量分散作業(yè)，防止造成浪費和操作的繁重。

(2)廢油再生要配備應有的設備，無條件時不應倉促冒險進行，以免發(fā)生危險，

(3)蒸餾時加油不要太滿，以免溢出油液發(fā)生火災。蒸餾后的油溫降至150％ 以下才可放出殘油，以免殘油自燃。

(4)操作時要帶上膠皮手套和防護眼鏡，以免損傷身體 處理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料燒掉，但不可亂倒。

(5)白土使用時要慢慢倒入，以防油液產(chǎn)生大量泡沫溢出，引起火災。

這些物質(zhì)積聚在油中,使油的各項理化性質(zhì)產(chǎn)生變化。另外,在使用中夾帶或泄漏的灰塵雜質(zhì)以及水等也會降低油品的質(zhì)量。達到油品規(guī)定的換油指標后,必須及時更換才能維護設備,達到長期運行的目的,如此便產(chǎn)生了大量的廢潤滑油。隨著潤滑油需求量的逐漸增多,大量廢油被不合理地拋棄或者燃燒,既造成了資源的浪費也污染了環(huán)境,僅有少量廢油通過再凈化、再精制、再煉制的方法,被回收利用。而廢潤滑油回收,既能節(jié)約資源,緩和潤滑油供需矛盾,又能減少傳染,可以收到一舉數(shù)得之效,因此,急需加強廢油回收再生工作。各種機械都需要潤滑油來潤滑。

二、操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟；

1.除水：將廢機油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。