起重機制動器失靈和吊鉤的檢驗
吊鉤的檢驗
人力驅動的起升機構用的吊鉤,以1.5倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。
動力驅動的起升機構用的吊鉤,以2倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。
吊鉤卸去檢驗載荷后,不應有任何明顯的缺陷和變形,開口度的增加量不應超過原尺寸的0.25%。
檢驗合格的吊鉤,應在吊鉤低應力區(qū)打印標記,包括額定起重量、廠標或廠名,檢驗標志、生產編號等內容。
吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢:
① 裂紋;
② 危險斷面磨損達原尺寸的10%;
③ 開口度比原尺寸增加 15%;
④ 鉤身扭轉變形超過 10°;
⑤ 吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形;
⑥ 吊鉤螺紋被腐蝕;
⑦ 片鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應更換襯套;
⑧ 片鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應更換心軸。
起重機制動器是起動機重要的設備之一,在起重機的使用上面起著無可替代的作用,如何有效的避免起重機制動器失靈呢,路港起重機集團給大家做下的分析。
起重機旋轉工作時,制動失靈對旋轉蝸輪減速箱解體時可發(fā)現(xiàn)極限力矩限制器在沒有達到其設計阻力矩時打滑失靈。
(1)原因分析:實際操作中門式起重機旋轉啟動、制動頻繁,使力矩限制器的摩擦盤與蝸輪套錐面間經常產生相對運動而磨損,上下摩擦盤沿蝸輪錐面逐漸靠攏。由于蝸輪套上、下錐面交接處為夾角,且其直徑小于摩擦盤小端直徑,因而在蝸輪內錐面上就被磨出環(huán)形凸臺,這時由壓緊彈簧產生的壓緊力就由圓錐面和環(huán)狀凸臺平面兩部分共同承受。當環(huán)狀凸臺平面承受的壓緊力占主導地位時,由于該凸臺平面旋轉力臂短且摩擦面小,使得摩擦力矩減小,且小于原設計力矩時就會出現(xiàn)以上故障。
(2)排除方法:將旋轉蝸輪減速箱解體,拆下蝸輪,將蝸輪內錐面上的環(huán)狀凸臺車去,使蝸輪套兩錐面相交處為一過渡圓柱面,且該圓柱面的直徑略大于摩擦盤小端直徑。
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