耀一環(huán)保公司 回轉(zhuǎn)窯脫硝 碳素廠(chǎng)余熱鍋爐脫硝

供熱行業(yè)的朋友有需要做脫硝現(xiàn)在正是時(shí)候，供熱現(xiàn)在基本都結(jié)束了，包括東北地區(qū)現(xiàn)在也已經(jīng)結(jié)束了，現(xiàn)在安裝脫硝設(shè)備比

較合適，不要等到供熱之前，那會(huì)做脫硝的特別的多，秋季是脫硝行業(yè)黃金季節(jié)，所以您一定要避開(kāi)旺季安裝脫硝設(shè)備，旺季原材料

供應(yīng)不足，原材料價(jià)格上漲都是有可能的，如果您今年有計(jì)劃安裝脫硝設(shè)備，請(qǐng)?zhí)崆邦A(yù)定。

在SNCR脫硝系統(tǒng)中.通過(guò)氨和煙氣中的NOx反應(yīng)來(lái)達(dá)到脫硝的目的。穩(wěn)定、可靠的氨系統(tǒng)才能保證SNCR系統(tǒng)的良好運(yùn)行。

制氨一般有3種方法：尿素法，純氨法，*水法。

(1)尿素法：

干尿素直接從貯倉(cāng)送人混合罐，尿素在混合罐中加水?dāng)嚢瑁_保尿素的wan全溶解，然后用循環(huán)泵將溶液抽出來(lái)，這個(gè)過(guò)程不斷重

復(fù)，以維持尿素溶液儲(chǔ)罐的液位。從儲(chǔ)罐里出來(lái)的溶液在進(jìn)入水解槽之前要過(guò)濾，在水解槽中，尿素溶液首先通過(guò)蒸汽預(yù)熱器加熱到反

應(yīng)溫度，然后尿素溶液與水反應(yīng)生成氨和二氧化碳。反應(yīng)式如下：

NH2CONH2+H20=2NH3+CO2

耀一環(huán)保公司 回轉(zhuǎn)窯脫硝 碳素廠(chǎng)余熱鍋爐脫硝

(2)*水制氨法：通常是用25%的*水溶液，將其置于儲(chǔ)罐中，然后通過(guò)加熱裝置使其蒸發(fā)，形成氨氣和水蒸汽。*水制氨可以采用接觸式蒸發(fā)器法和噴淋式蒸發(fā)器法。

(3)純氨法：液氨由槽車(chē)運(yùn)送到液氨貯槽。液氨貯槽輸出的液氨在氨氣蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)40'E左右的溫水蒸發(fā)為氨氣，并將氨

氣加熱至常溫后，送到氨氣緩沖槽備用考慮運(yùn)行an全性以及本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

大家一直在問(wèn)爐內(nèi)脫硝工藝好還是爐外脫硝工藝好呢？首先我們要知道爐內(nèi)脫硝工藝是什么？爐外脫硝工藝是什么？爐內(nèi)

脫硝工藝有：sncr脫硝和高分子脫硝兩種，爐外脫硝工藝就是scr脫硝，下面我為大家詳細(xì)的介紹一下?tīng)t內(nèi)脫硝和爐外脫硝的優(yōu)缺點(diǎn)。

SCR與SNCR脫硝技術(shù)對(duì)比優(yōu)勢(shì)缺點(diǎn)

燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來(lái)源，對(duì)生態(tài)環(huán)境影響很大?；痣姀S(chǎng)作為氮氧化物的主要來(lái)源，需要采用有效的脫銷(xiāo)方法來(lái)減少氮氧化物的排放。

隨著“超低排放”在國(guó)的普及，對(duì)反硝化技術(shù)提出了新的要求。本文以循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造為例，研究了聯(lián)合脫氮的創(chuàng)新應(yīng)用。

爐外煙氣脫硝技術(shù)

爐外煙氣脫氮主要有兩種技術(shù)：選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。

選擇性催化還原(SCR)技術(shù)

SCR技術(shù)的原理是在300～400℃下向下游鍋爐煙氣中注入還原劑，在催化劑的作用下，將煙氣中的NO x還原為無(wú)害的N-Ram和

H-Ram O。反硝化效率可達(dá)95%，是一種成熟的深部煙氣氮氧化物后處理技術(shù)。無(wú)論是對(duì)新機(jī)組還是在役機(jī)組進(jìn)行改造，大多數(shù)煤粉鍋爐都可以安裝可控硅裝置。

耀一環(huán)保公司 回轉(zhuǎn)窯脫硝 碳素廠(chǎng)余熱鍋爐脫硝