廢鋼鐵的回收加工過程中，常采用剪切、打包、破碎、分選、清洗、預熱等形式，使廢鋼鐵會形成能被冶金業(yè)利用的優(yōu)質爐料。根據廢料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和質量要求，選用不同的處理方式。

1、剪切

剪切處理主要針對長度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結構件，進行冷態(tài)剪斷。

2、壓塊

又可稱為打包。主要針對體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

3、破碎

把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機械破碎和物理破碎兩種。機械破碎是利用各種破碎機破碎，是現今國內常用的破碎方法。主要的破碎機械有鱷式破碎機、輥式破碎機、沖擊破碎機和剪切破碎機等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

6、預熱

廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：第 一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必須設法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。

發(fā)電機是指將其他形式的能量轉換為電能的機械設備。由水輪機、蒸汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流、氣流、燃料燃燒或核裂變產生的能量轉化為機械能，傳遞給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉化為電能。

發(fā)電機的主要類別有：直流發(fā)電機和交流發(fā)電機。

交流發(fā)電機可分為同步發(fā)電機和異步發(fā)電機，其中異步發(fā)電機很少使用。交流發(fā)電機也可分為單相發(fā)電機和三相發(fā)電機。

事實上，有很多種發(fā)電機。原則上可分為同步發(fā)電機、異步發(fā)電機、單相發(fā)電機和三相發(fā)電機；按生產方式可分為汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、柴油發(fā)電機和汽油發(fā)電機；就能量而言，它可以分為熱力發(fā)電機和水力發(fā)電機。