早期失效率高的原因是產(chǎn)品中存在不合格的部件;晚期失效率高的原因是產(chǎn)品部件經(jīng)長期使用后進入失效期。機械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。

一、失效及其常見形式：

機械構件由于組織與性能發(fā)生變化而引起不能完成指定功能時，

稱之為失效。常見的失效形式有機械力破壞、腐蝕性破壞、高溫破壞。

二、失效分析及其意義：

失效分析是指分析研究構件的斷裂，表面損傷及變形等失效現(xiàn)象的特征及規(guī)律的一門技術。

意義：失效分析對改進產(chǎn)品設計，選材等提供依據(jù)，并防止或減少斷裂事故發(fā)生；通過失效分析還可以預測可靠性；可以提高機械產(chǎn)品的信譽，并能起到技術反饋作用。

失效分析的工作程序通常分為明確要求-調查研究-分析失效機制-提出對策等階段。失效分析的核心是失效機制的分析和揭示。產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線。提高產(chǎn)品質量、延長零部件的使用壽命，是企業(yè)的立足之本。

三、零件失效分析意義:

1.減少和預防同類機械零件的失效現(xiàn)象重復發(fā)生，保障產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)品競爭力。

2.分析機械零件失效原因，為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業(yè)務、修改產(chǎn)品質量標準等提供科學依據(jù)。

3.為企業(yè)技術開發(fā)、技術改造提供信息，增加企業(yè)產(chǎn)品技術含量，從而獲得更大的經(jīng)濟效益。

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